Gesmede stalen holle boorstang
- HHF
- China
- 2 maanden
- 200 stuks per maand
Gesmede holle staven van gelegeerd staal zijn een van onze producten. Wij (HHF) beschikken over een eigen smeedwerkplaats, voorbewerkingswerkplaatsen, een warmtebehandelingswerkplaats en een nabewerkingswerkplaats. Daarnaast hebben we een nationaal gecertificeerd laboratorium (niveau II). Hierdoor kunnen we het gehele proces en de kwaliteit zeer goed controleren.
Onze gesmede holle staven van gelegeerd staal worden gemaakt van materialen zoals 4145H, 4140, 4340, enz.
De snelle productietijd is ook een groot voordeel voor onze ronde stalen staven.
Ons nationale laboratorium van niveau II controleert de kwaliteit.
Productintroductie
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) is een nationaal hightechbedrijf. Het bedrijf heeft vier productievestigingen voor smeden, warmtebehandeling, petroleumapparatuur en mechanische bewerking, een provinciaal onderzoekscentrum voor stabilisatoren voor olieboormachines, een fysisch-chemisch laboratorium en een gemeentelijk centrum voor technologisch onderzoek en ontwikkeling. HHF is gecertificeerd volgens de Amerikaanse API Q1-kwaliteitsnorm en draagt het API 7-1-logo voor boorstabilisatoren. Daarnaast heeft het bedrijf de CSSC-kwaliteitsnorm en de internationale kwaliteitsnormen ISO 9001:2008 en ISO/TS29001 behaald.
Gesmede stalen holle boorstang
CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN EEN HOLGEBOORDE STAALSTAAF VAN 4430V
C | Mn | P | S | En | In | Cr | Voor | In |
0,28~0,37 | 0,45~0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,1~0,3 | 2.0~3.0 | 0,80~1,10 | 0,4~0,65 | 0,05~0,15 |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN:
TREKSTERKTE | ≥1033 MPa(T) ≥1033 MPa (L) |
VLOEISTERKTE | ≥964 MPa(T) ≥964 MPa (L) |
VERLENGING | ≥10,7%(T) ≥15%(L) |
INVLOED | ≥90J(T) ≥50J(L) |
REDUCTIEGEBIED | ≥32%(T) ≥45%(L) |
Over ons
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), opgericht in 2006, heeft in de loop van bijna 20 jaar diepgaande professionele ervaring en technologische expertise opgebouwd op het gebied van zwaar smeedwerk.
De fabriek beslaat een oppervlakte van circa 150 mu (ongeveer 100.000 vierkante meter). Het bedrijf beschikt over 3 grootschalige open-matrijs smeedlijnen (met kernapparatuur zoals hydraulische persen van 10.000 ton), 2 moderne matrijs smeedlijnen, en ondersteunende grootschalige CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingslijnen en een goed uitgerust laboratorium van nationale klasse II. Het bedrijf heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 50.000 ton voor grote open-matrijs en matrijs smeedstukken (met de mogelijkheid om stukken te produceren die meer dan 30 ton wegen).
Gesmede holle staven van gelegeerd staal vormen een vlaggenschip binnen ons uitgebreide portfolio. Als volledig geïntegreerde fabrikant beschikt HHF over een complete, interne productieketen. Onze faciliteiten omvatten een ultramoderne smeedwerkplaats, speciale werkplaatsen voor voorbewerking, een gespecialiseerde warmtebehandelingswerkplaats en werkplaatsen voor precisie-nabewerking. Deze verticale integratie stelt ons in staat om elke kritische productiefase naadloos te overzien en te controleren. Om de hoogste kwaliteit te garanderen, beschikken we over een gecertificeerd nationaal laboratorium van niveau II. Hierdoor kunnen we strenge, datagestuurde kwaliteitscontroles uitvoeren gedurende het gehele productieproces, van de inspectie van de grondstoffen tot de verificatie van het eindproduct, wat uitzonderlijke consistentie en prestaties garandeert.
Onze gesmede holle staven van gelegeerd staal worden vervaardigd uit hoogwaardige gelegeerde staalsoorten, waaronder maar niet beperkt tot 4145H, 4140 en 4340. Deze materialen zijn geselecteerd vanwege hun superieure mechanische eigenschappen, zoals hoge sterkte, uitstekende taaiheid en goede hardbaarheid, waardoor onze staven ideaal zijn voor veeleisende toepassingen in sectoren zoals olie en gas, zware machines en energieopwekking.
Het bedrijf heeft momenteel bijna 500 medewerkers in dienst, waaronder een toegewijd R&D-team van meer dan 50 professionals, bestaande uit senior ingenieurs en technische experts die zich richten op de ontwikkeling van nieuwe processen, materialen en technologische innovaties.
Volgens de fysisch-chemische laboratoriumconstructie van de nationale normen van klasse 2 kan het product voldoen aan de trekproef, de temperatuurimpacttest bij -80 graden Celsius, de chemische samenstellingsanalyse, de metallografische analyse, de analyse van niet-metallische insluitsels, de gasgehalteanalyse, de korrelgrootteanalyse en de magnetische inductie-intensiteit, de magnetische inductiegradiënt zonder magneet en de intergranulaire corrosietest.
Veelgestelde vragen
1. Wat is uw offertetijd?
Normaal gesproken duurt het maximaal 3 dagen. We moeten uw wensen en kritische afmetingen begrijpen.
2. Hoe wordt de kwaliteit gecontroleerd?
A. We hebben een toegewijd QA-team. B. We zullen eerst een proefproductie uitvoeren, daarna een kleine serie, voordat we een massaproductie bestellen. Voor een proefproductie.
3. Mag ik bij u langskomen?
Ja, natuurlijk. We verwelkomen u graag voor een bezoek aan ons bedrijf, waar u de technische details en wensen met ons team kunt bespreken.
4. Wat is de productiedoorlooptijd?
Ons productieproces omvat smeden, voorbewerken, kwaliteitscontrole en eindbewerking. Dit duurt doorgaans 45 dagen.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
We vragen doorgaans een aanbetaling van 30% om de productie te starten, en de resterende 70% vóór levering van de goederen.
