Gesmede stalen holle boorstang
- HHF
- China
- 2 maanden
- 200 stuks per maand
Gesmede holle staven van gelegeerd staal zijn een van onze producten. Wij (HHF) beschikken over een eigen smeedwerkplaats, voorbewerkingswerkplaatsen, een warmtebehandelingswerkplaats en een nabewerkingswerkplaats. Daarnaast hebben we een nationaal gecertificeerd laboratorium (niveau II). Hierdoor kunnen we het gehele proces en de kwaliteit zeer goed controleren.
Onze gesmede holle staven van gelegeerd staal worden gemaakt van materialen zoals 4145H, 4140, 4340, enz.
De snelle productietijd is ook een groot voordeel voor onze ronde stalen staven.
Ons nationale laboratorium van niveau II controleert de kwaliteit.
Productintroductie
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) is een nationaal hightechbedrijf. Het bedrijf heeft vier productietakken voor smeden, warmtebehandeling, petroleumapparatuur en mechanische bewerking, een provinciaal onderzoekscentrum voor stabilisatoren voor olieboormachines, een fysisch-chemisch laboratorium en een gemeentelijk centrum voor technologisch onderzoek en ontwikkeling. HHF is gecertificeerd volgens de Amerikaanse API Q1-kwaliteitsnorm en draagt het API 7-1-logo voor boorstabilisatoren. Daarnaast heeft het bedrijf de CSSC-kwaliteitsnorm en de internationale kwaliteitsnormen ISO 9001:2008 en ISO/TS29001 behaald.
Gesmede stalen holle boorstang
CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN EEN HOLGEBOORDE STAALSTAAF VAN 4430V
C | Mn | P | S | En | In | Cr | Voor | In |
0,28~0,37 | 0,45~0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,1~0,3 | 2.0~3.0 | 0,80~1,10 | 0,4~0,65 | 0,05~0,15 |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN:
TREKSTERKTE | ≥1033 MPa(T) ≥1033 MPa (L) |
VLOEISTERKTE | ≥964 MPa(T) ≥964 MPa (L) |
VERLENGING | ≥10,7%(T) ≥15%(L) |
INVLOED | ≥90J(T) ≥50J(L) |
REDUCTIEGEBIED | ≥32%(T) ≥45%(L) |
Over ons
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), opgericht in 2006, heeft in de loop van bijna 20 jaar diepgaande professionele ervaring en technologische expertise opgebouwd op het gebied van zwaar smeedwerk.
De fabriek is ongeveer 150 mu groot, wat overeenkomt met 100.000 vierkante meter. Op de productielocatie van het bedrijf bevinden zich 3 grote, fabrieksmatige smeedlijnen (met als basisuitrusting een hydraulische pers van 10.000 ton), 2 geavanceerde matrijzenproductielijnen en enkele grote CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingslijnen en een nationaal laboratorium van de tweede klasse dat zeer goed is uitgerust.
Gesmede holle staven van gelegeerd staal vormen het topproduct in ons brede assortiment. Als volledig geïntegreerde fabrikant beheert HHF de gehele productieketen in eigen huis.
Van de smeedwerkplaats tot de nabewerkingswerkplaats, onze faciliteiten omvatten alles wat u nodig heeft: de smeedwerkplaats is goed uitgerust voor de eerste smeedbewerkingen, diverse voorbewerkingswerkplaatsen voeren de ruwe bewerkingen uit, een warmtebehandelingswerkplaats is de plek voor gespecialiseerde warmtebehandelingen zoals olie- en zoutbadkoeling. Onze nabewerkingswerkplaatsen verzorgen de precisiebewerking van de producten.
We zijn verticaal geïntegreerd, waardoor we elke productiefase kunnen overzien en beheren. Ons gecertificeerde nationale laboratorium van niveau II speelt hierin een zeer belangrijke rol. Hiermee kunnen we in alle productiestappen, van inspectie van grondstoffen tot productverificatie, strenge, op data gebaseerde kwaliteitscontroles uitvoeren om kwaliteit en consistentie te garanderen.
Onze gesmede holle staven van gelegeerd staal zijn van topkwaliteit, omdat ze gemaakt zijn van superieure gelegeerde staalsoorten zoals 4145H, 4140 en 4340. Deze materialen hebben uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder een hoge sterkte, hoge taaiheid en een goede warmtebehandelingsrespons. Daardoor zijn onze producten de perfecte oplossing voor sectoren zoals de olie- en gasindustrie, zware machines en energieopwekking, waar extreme eisen gelden.
Momenteel bestaat ons personeelsbestand uit ongeveer 500 medewerkers, inclusief het R&D-team dat meer dan 50 ingenieurs en technisch personeel omvat, voornamelijk senior medewerkers met veel ervaring die zich richten op de ontwikkeling van nieuwe processen, materialen en technologieën.
Volgens de fysisch-chemische laboratoriumconstructie van de nationale normen van klasse 2 kan het product voldoen aan de trekproef, de impacttest bij temperaturen van -80 graden Celsius, de chemische samenstellingsanalyse, de metallografische analyse, de analyse van niet-metallische insluitsels, de gasgehalteanalyse, de korrelgrootteanalyse en de magnetische inductie-intensiteit, de magnetische inductiegradiënt zonder magneet en de intergranulaire corrosietest.
Veelgestelde vragen
1. Hoe snel kunt u de offerte versturen?
Over het algemeen duurt het maximaal drie dagen. We moeten eerst uw wensen en de belangrijkste afmetingen vaststellen.
2. Hoe waarborgt u de kwaliteit?
A. We hebben een kwaliteitscontroleafdeling. B. Na de eerste proefproductie zullen we een proefserie en vervolgens nog een kleine serieproductie uitvoeren, voordat we de massaproductie starten.
3. Mag ik bij u langskomen?
Ja, natuurlijk. We verwelkomen u graag voor een bezoek aan ons bedrijf, waar u de technische details en wensen met ons team kunt bespreken.
4. Wat is de productiedoorlooptijd?
Ons productieproces omvat smeden, voorbewerken, kwaliteitscontrole en eindbewerking. Dit duurt doorgaans 45 dagen.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
We vragen doorgaans een aanbetaling van 30% om de productie te starten, en de resterende 70% dient vóór levering van de goederen te worden voldaan.
