Fabrikant van op maat gesmede holle staven | Leverancier van gelegeerd staal 4330V, 4145H en 4140 | HHF
- HHF
- China
- 2 maanden
- 200 stuks per maand
HHF produceert holle, geboorde staven van gelegeerd staal, waaronder 4330V, 4145H, 4140 en 4340, met een treksterkte van minimaal 1033 MPa. Deze staven zijn geschikt voor de olie- en gasindustrie, zware machines en de energiesector. De volledige interne capaciteit voor warmtebehandeling en bewerking is hierbij een belangrijk voordeel.
Fabrikant van op maat gesmede holle staven | Leverancier van gelegeerd staal 4330V, 4145H en 4140 | HHF
Ons bedrijf produceert gesmede holle staven van gelegeerd staal in de kwaliteiten 4330V, 4145H, 4140 en 4340 met behulp van een verticale productieketen (smeden, warmtebehandeling en precisiebewerking).
Onze faciliteiten zijn gecertificeerd door een nationaal laboratorium van klasse II. Bovendien voldoen we aan de volgende belangrijke internationale kwaliteitsnormen en industriële specificaties: API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 en ISO/TS 29001.
Factoren die leiden tot het bezwijken van holle boorstangen en de methoden die HHF toepast.
Voor het ongeoefende oog lijkt een holle boorstang eenvoudig. Een buitendiameter, een binnendiameter, de lengte en de gespecificeerde mechanische eigenschappen. Maar iedereen die dergelijke stangen in de praktijk heeft gebruikt, weet dat de gebreken zich meestal niet manifesteren in de voor de hand liggende kenmerken, maar eerder in de minder zichtbare aspecten. Bij een smeedproces met een lage verhouding blijft de gietstructuur vaak in de kern van de stang achter. Deze gietstructuur wordt zelfs na een warmtebehandeling niet volledig verwijderd. Een ongelijke wanddikte leidt tot een ongelijke afkoeling van de binnen- en buitenwand tijdens het afkoelen en daardoor tot een hardheidsverandering van de buitenwand naar de binnenwand. Dit soort stangen wordt bijvoorbeeld gebruikt in boorgereedschappen als boorpunten, hydraulische actuatoren of transmissieonderdelen. In het ergste geval breekt, vervormt of slijt de stang volledig.
Kortom, we pakken het probleem bij de wortel aan. Stalen staven worden onder een hydraulische kracht van 10.000 ton geperst. Deze druk is voldoende om de carbiden in het materiaal te versplinteren en tegelijkertijd nieuw materiaal te vormen, waardoor de interne structuur van het staal dichter wordt.
Ons warmtebehandelingsproces is gebaseerd op de wanddikte en niet op vaste tijden. Dit helpt ons een minimaal en aanvaardbaar hardheidsverschil tussen de buiten- en binnenwand van stalen producten te garanderen.
Elke productiebatch wordt in ons laboratorium van Nationale Klasse II onderworpen aan een reeks fysische en chemische tests, waaronder hardheidstests.
Het bewijs hiervoor kan op twee manieren worden geleverd. U kunt inspectierapporten bij ons opvragen, of, nog beter, ons laboratorium zelf bezoeken om te bevestigen of onze productiecapaciteiten voldoen aan uw behoeften voor bulkinkoop.
Productvoordelen van HHF holle boorstangen
Een paar punten verdienen nadere toelichting. Ten eerste, de materiaalkeuze. 4330V, 4145H, 4140 en 4340 zijn allemaal standaardopties, en elk is geschikt voor een andere reeks gebruiksomstandigheden. 4330V biedt een balans tussen sterkte en taaiheid voor boorgereedschappen met hoge belasting. 4145H is de conventionele keuze voor boorgereedschappen voor de olie-industrie. 4140 en 4340 worden veel gebruikt in zware machines en krachtoverbrenging. De volledige productie vindt hier op deze locatie plaats. Het smeden, de warmtebehandeling en de uiteindelijke bewerking worden volledig in eigen beheer uitgevoerd. Alle soorten afschrikprocessen – afschrikken in olie- en zoutbaden – worden ook intern uitgevoerd en niet uitbesteed.
Bovendien voeren we alle testprocedures intern uit. Ons eigen laboratorium, gecertificeerd volgens de National Class II-norm, voert trekproeven, slagproeven (bij lage temperaturen tot wel -80 °C), chemische samenstellingsanalyse, metallografische structuuranalyse, analyse van niet-metallische insluitsels, gasgehalteanalyse, korrelgrootteanalyse en daarnaast magnetische inductie- en intergranulaire corrosietesten uit voor niet-magnetische staalsoorten. Smeden, warmtebehandeling en bewerking vinden allemaal in één fabriek plaats, waardoor we de dimensionale en prestatieverantwoordelijkheid bij één partij kunnen garanderen in plaats van dat we van de ene leverancier naar de andere moeten overstappen.
Oplossingen voor holle boorstangen op maat
De gebruiks- en toepassingsomstandigheden van holle boorstaven kunnen sterk variëren. Staven bestemd voor olieboormachines moeten bestand zijn tegen hoge koppel- en impactkrachten; daarom is een goede balans tussen sterkte en taaiheid vereist.
Hydraulische cilinderstangen moeten een nauwkeurige binnenafwerking en maatnauwkeurigheid hebben.
Staven voor zeer zware aandrijfassen moeten zowel een sterke kern als een hoge oppervlaktehardheid bieden. Ons team van ingenieurs bespreekt met u de materiaalkwaliteit, de binnen- en buitendiameter, de wanddikte en de vereiste mechanische eigenschappen, waarna wij het juiste smeed- en warmtebehandelingsplan aanbevelen. Het scala aan materialen waaruit we kunnen kiezen en dat we kunnen aanbieden is breed - om er maar een paar te noemen, maar zeker niet beperkt tot de hierboven genoemde kwaliteiten.
Chemische samenstelling (4330V)
| C | Mn | P | S | En | In | Cr | Voor | In |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,28-0,37 | 0,45-0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,1-0,3 | 2.0-3.0 | 0,80-1,10 | 0,4-0,65 | 0,05-0,15 |
Mechanische eigenschappen (4330V)
| Eigendom | Longitudinaal (L) | Dwars (T) |
|---|---|---|
| Treksterkte | ≥1033 MPa | ≥1033 MPa |
| Vloeigrens | ≥964 MPa | ≥964 MPa |
| Verlenging | ≥15% | ≥10,7% |
| Impactenergie | ≥50J | ≥90J |
| Oppervlakteverkleining | ≥45% | ≥32% |
Kwaliteitscontrole die u kunt controleren
De kwaliteit van een bar is niet het nakomen van een belofte, maar een verzameling van tastbare resultaatindicatoren.
Door het behalen van de API Q1-, API 7-1-, CSSC-, ISO 9001:2008- en ISO/TS29001-certificeringen is het kwaliteitsmanagementsysteem voor de productie van staven gecertificeerd op het allerhoogste niveau.
Wij beschikken over een uitgebreid metallurgisch en fysisch-chemisch laboratorium van klasse II en voeren testen uit zoals treksterkte en Charpy-slagproeven tot -80 °C.
Als uw inspectieteam de laboratoriumrapporten wil ontvangen voordat ze een bestelling plaatsen, kunt u dit aanvragen bij ons verkoopteam of de testlaboratoria zelf bezoeken.
Garantie en service na aankoop
Wij bieden een garantie van 12 maanden, ingaande vanaf de datum waarop het product ons magazijn verlaat, op elke HHF holle boorstang. Deze garantie dekt alle fabricagefouten als gevolg van materiaal-, smeed- en warmtebehandelingsfouten.
Ons garantiebeleid houdt in dat elk productprobleem dat tijdens de garantieperiode als defect wordt vastgesteld, wordt verholpen door het onderdeel te repareren, een alternatief te leveren of een tegoedbon te verstrekken, zoals overeengekomen in het contract.
Wanneer u een technische vraag indient, ontvangt u het antwoord vóór uw volgende werkdag.
Wij kunnen u ook helpen als u een klant in het buitenland heeft en SGS of BV hierbij wilt betrekken. We kunnen een gezamenlijke inspectie van de goederen door ons en een van deze organisaties afspreken.
We bewaren productie- en inspectiegegevens van elke bestelde partij, zodat de reserveonderdelen en nieuwe bestellingen identiek zijn aan de eerste partij. Dit betekent dat we de gegevens hoeven te raadplegen in plaats van de tekeningen opnieuw te laten maken.
Logistiek en levering
Extra grote holle staven vereisen speciale transportomstandigheden. Onze verpakkingsmethoden garanderen dat de bewerkte oppervlakken van de producten roestvrij blijven tijdens het zeetransport. De posities van de hijspunten en de manier waarop grote staven worden vastgezet, worden met de expediteur afgestemd. We verzenden de zending vanuit Qingdao, Shanghai, Tianjin of Ningbo onder een FOB-, CIF- of DAP-overeenkomst. Foto's van de verpakking, meetbladen en inspectiedocumenten worden bij de lading gevoegd. Fabriekslading is ook mogelijk als dit de handling- en/of verpakkingskosten aanzienlijk verlaagt.
Betalingsvoorwaarden
Over het algemeen gelden de volgende betalingsvoorwaarden:
Een aanbetaling van 30% na ondertekening van een verkoopcontract is vereist om de productie te starten;
70% resterend bedrag vóór het laden in de haven van verzending.
Langdurige klanten en klanten met terugkerende zendingen kunnen echter een kredietbrief op zicht of een gedeeltelijke betaling conform de verzenddocumenten overeenkomen. We accepteren ook T/T en L/C.
Over HHF
In november 2004 werd Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) opgericht in Jiyuan, provincie Henan. Het bedrijf is erkend als een nationaal hightechbedrijf met vier productielocaties, respectievelijk voor smeden, warmtebehandeling, petroleumapparatuur en mechanische bewerking. Daarnaast beschikt het over een provinciaal onderzoeks- en ontwikkelingscentrum voor boorgereedschapstabilisatoren, een fysisch-chemisch laboratorium en een lokaal technologie-R&D-centrum. Het fabrieksterrein beslaat een oppervlakte van ongeveer 150 mu (circa 100 m²). Een hydraulische pers van 10.000 ton vormde in verschillende periodes de basis voor de drie grote open matrijs-smeedlijnen. Daarnaast beschikt het bedrijf over twee matrijs-smeedlijnen, grote CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingsapparatuur en een nationaal Klasse II fysisch-chemisch laboratorium.
Samen met een productiecapaciteit van meer dan 30 ton per stuk, bedraagt de totale jaarlijkse productiecapaciteit meer dan 50.000 ton aan grote smeedstukken. Er werken ongeveer 500 mensen, waaronder een R&D-afdeling met meer dan 50 ingenieurs en technici die zich bezighouden met de ontwikkeling van nieuwe technologieën en materialen en de verbetering van productieprocessen.
HHF beschikt over diverse certificeringen, waaronder API Q1, API 7-1 (certificering van logo's voor boorstabilisatoren en boorkragen), CSSC, ISO 9001:2008 en ISO/TS29001. Onze producten worden geëxporteerd naar de VS, het VK, Frankrijk, Italië, Oostenrijk, Rusland, het Midden-Oosten, Zuid-Afrika, Brazilië, Singapore en meer dan 20 andere landen en regio's.
Veelgestelde vragen
Hoe snel kan ik een offerte ontvangen?
Normaal gesproken duurt het 3 werkdagen. We hebben alleen de productspecificaties en de belangrijkste afmetingen nodig.
Hoe waarborg je de kwaliteit?
Een vast QA-team is permanent aangesteld voor kwaliteitscontrole en volgt het productieproces van grondstoffen tot verzending. De chemische samenstelling en mechanische eigenschappen worden getest in een nationaal laboratorium van klasse II.
Mag ik uw fabriek bezoeken?
Ja, uiteraard, we zullen ervoor zorgen dat ons technische team bij u langskomt om de vereisten persoonlijk te bespreken.
Wat is jullie productiedoorlooptijd? Smeden, voorbewerken, kwalificeren en afstellen, en nabewerken. Gemiddeld 45 dagen.
Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
We vragen een aanbetaling van 30% om te beginnen en de resterende 70% dient vóór levering te worden betaald.
Hoe kies ik tussen 4330V en 4145H staal?
Zowel 4330V als 4145H staal hebben goede mechanische eigenschappen, maar 4330V is sterker en beter bestand tegen vervorming, waardoor het geschikt is voor boorgereedschap met hoge belasting en zware omstandigheden. 4145H blijft daarentegen de voorkeur genieten onder boorgereedschap voor de olie-industrie en biedt een goede balans tussen prestatie en kosten. Uw keuze hangt uiteindelijk af van uw specifieke bedrijfsomstandigheden.
Kunt u produceren volgens mijn tekening?
Jazeker! Wij kunnen alles maken volgens de tekeningen die u aanlevert! Bovendien kunnen wij, afhankelijk van uw operationele eisen, mogelijk aanpassingen in materiaal of warmtebehandeling doorvoeren.
Gelieve de testcertificaten samen met de staven te verzenden. Wij leveren rapporten over de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, hardheid en slagvastheid bij de goederen.
Vanuit welke havens verzendt u?
We bieden de mogelijkheid om te verzenden vanuit havens zoals Qingdao, Shanghai, Tianjin of Ningbo. Laden vanuit de fabriek is eveneens mogelijk.
Klaar om aan je project met een holle boorstang te beginnen?
Stuur uw tekening, materiaalsoort, afmetingen en hoeveelheid via het onderstaande aanvraagformulier. Ons engineeringteam zal uw aanvraag beoordelen en u binnen drie werkdagen een offerte sturen. Als het project zich nog in een vroeg stadium bevindt en u nog niet alles gereed heeft, stuur dan de informatie die u wel heeft en wij helpen u verder. Materiaalkeuze, warmtebehandelingseisen en inspectienormen kunnen allemaal worden besproken voordat de specificaties definitief worden vastgelegd. Vul het formulier onderaan deze pagina in en wij vertellen u precies wat we kunnen doen en hoe we dit zullen controleren.
