P530P550 Niet-magnetische boorstabilisator voor olievelden
- HHF
- Henan, China
- 50 dagen
- 100 eenheden per maand
De P530P550 niet-magnetische boorstabilisator voor olievelden wordt hoofdzakelijk gebruikt bij olieboringen.
De productiecapaciteit van HHF voor de P530P550 niet-magnetische boorstabilisator voor olievelden bedraagt 100 stuks per maand. Normaal gesproken levert HHF meer dan 1000 stuks van de P530P550 niet-magnetische boorstabilisator voor olievelden per jaar.
De niet-magnetische boorstabilisator P530P550 van HHF voor olievelden voldoet aan de API-norm.
Productintroductie
Afmetingen van de P530P550 niet-magnetische boorstabilisator voor olievelden
| Specificaties van de stabilisator (niet-magnetische stabilisator) | ||||||||||
| Productspecificatie | Buitendiameter van het werkingsgebied VAN | Vissen diameter VAN | Binnenste gat ID | Visdiameter lengte | Werkend onderdeel lengte | Totale lengte | Spiraalband breedte | afschuining | Boog | |
| A | B | C | D | F | G | I | A | B | R | |
| in | in | in | in | in | in | in | ° | ° | in | |
| 8 1/2×6 1/2×2 13/16×100 | 8 1/2 | 6 1/2 | 2 13/16 | 30 | 18 | 100 | 2 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 12 1/4×8 1/4×2 13/16×100 | 12 1/4 | 8 1/4 | 2 13/16 | 30 | 18 | 100 | 3 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 12 1/4×8 1/2×2 13/16×100 | 12 1/4 | 8 1/2 | 3 | 30 | 18 | 100 | 3 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 14 3/4×9 1/2×3×100 | 14 3/4 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 100 | 3 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 16×9 1/2×3×100 | 16 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 100 | 4 | 30 | 30 | 4 |
| 17 1/2×9 1/2×3×100 | 17 1/2 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 100 | 4 | 30 | 30 | 4 |
| 22×9 1/2×3×116 | tweeëntwintig | 9 1/2 | 3 | 30 | vierentwintig | 116 | 4 | 45 | 30 | 4 |
| 26×9 1/2×3×116 | 26 | 9 1/2 | 3 | 30 | vierentwintig | 116 | 4 | 45 | 30 | 4 |
| 28×9 1/2×3×122 | 28 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 122 | 4 | 30 | 30 | 4 |
| 32×9 1/2×3×122 | 32 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 122 | 5 | 30 | 30 | 5 |
| 36×9 1/2×3×133 | 36 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 133 | 5 | 45 | 30 | 5 |
| De afmetingen van de stabilisator kunnen ook worden ontworpen volgens de wensen van de gebruiker. | ||||||||||
Certificaten voor P530P550 niet-magnetische boorstabilisator voor olievelden
Pakket P530P550 niet-magnetische boorstabilisator voor olievelden
Over ons
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), opgericht in 2006, heeft in de loop van bijna 20 jaar diepgaande professionele ervaring en technologische expertise opgebouwd op het gebied van zwaar smeedwerk.
De fabriek beslaat een oppervlakte van circa 150 mu (ongeveer 100.000 vierkante meter). Het bedrijf beschikt over 3 grootschalige open-matrijs smeedlijnen (met kernapparatuur zoals hydraulische persen van 10.000 ton), 2 moderne matrijs smeedlijnen, en ondersteunende grootschalige CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingslijnen en een goed uitgerust laboratorium van nationale klasse II. Het bedrijf heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 50.000 ton voor grote open-matrijs en matrijs smeedstukken (met de mogelijkheid om stukken te produceren die meer dan 30 ton wegen).
Het bedrijf heeft momenteel bijna 500 medewerkers in dienst, waaronder een toegewijd R&D-team van meer dan 50 professionals, bestaande uit senior ingenieurs en technische experts die zich richten op de ontwikkeling van nieuwe processen, materialen en technologische innovaties.
Het kwaliteitsmanagementsysteem wordt ondersteund door meerdere certificeringen, waaronder de Amerikaanse API Q1-norm, de API 7-1-licentie voor boorstabilisatoren en boorkragen, de CSSC-systeemgoedkeuring en internationale accreditaties zoals ISO 9001:2008 en ISO/TS 29001.
Het bedrijf levert al lange tijd kernonderdelen aan gerenommeerde ondernemingen op zowel de binnenlandse als de internationale markt, in sectoren zoals energie (wind-, water- en thermische energie), mijnbouwmachines, scheepsbouw en zware machines. Tot de klantenkring behoren grote binnenlandse bedrijven zoals CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind en Envision Energy, evenals wereldwijde fabrikanten van mijnbouwapparatuur zoals Joy Global, Komatsu en Caterpillar.
De producten van het bedrijf worden consequent geëxporteerd naar meer dan 20 landen en regio's, waaronder Duitsland, de Verenigde Staten, Australië, India, Rusland, Brazilië, Zuid-Afrika, Zuid-Korea en Japan, en bedienen daarmee markten wereldwijd.
Betalings- en verzendvoorwaarden
Wij bieden flexibele betaal- en verzendoplossingen om vlotte wereldwijde transacties mogelijk te maken.
Geaccepteerde handelsvoorwaarden:
Wij passen ons aan de meest gangbare internationale handelsvoorwaarden aan om aan uw logistieke voorkeuren en risicoverdeling tegemoet te komen. De volgende voorwaarden zijn allemaal acceptabel:
• FOB (Free On Board)
• CFR (Kosten en vracht)
• CIF (Kosten, verzekering en vracht)
Andere voorwaarden kunnen op verzoek worden besproken.
Standaard productiedoorlooptijd:
Onze standaard productiecyclus bedraagt ongeveer 45 dagen vanaf de ontvangst van uw officiële bestelling en bevestigde aanbetaling. Deze termijn omvat het gehele proces, van materiaalvoorbereiding tot eindinspectie in de fabriek. Voor spoedprojecten zijn mogelijk versnelde leveringsopties beschikbaar – informeer naar de mogelijkheden en eventuele aanpassingen.
Verpakking:
Wij hechten veel waarde aan het veilige transport van uw producten. Onze standaard exportverpakkingen bestaan uit robuuste stalen stellingen en verstevigde houten kratten, die bescherming bieden tegen de omstandigheden tijdens transport en over zee. Wij kunnen de verpakking ook volledig aanpassen aan uw specifieke wensen of tekeningen.
Veelgestelde vragen
1. Wat is uw offertetijd?
Normaal gesproken duurt het maximaal 3 dagen. We moeten uw wensen en kritische afmetingen begrijpen.
2. Hoe wordt de kwaliteit gecontroleerd?
A. We hebben een toegewijd QA-team. B. We zullen eerst een proefproductie uitvoeren, daarna een kleine serie, voordat we een massaproductie bestellen. Voor een proefproductie.
3. Mag ik bij u langskomen?
Ja, natuurlijk. We verwelkomen u graag voor een bezoek aan ons bedrijf, waar u de technische details en wensen met ons team kunt bespreken.
4. Wat is de productiedoorlooptijd?
Ons productieproces omvat smeden, voorbewerken, kwaliteitscontrole en eindbewerking. Dit duurt doorgaans 45 dagen.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
We vragen doorgaans een aanbetaling van 30% om de productie te starten, en de resterende 70% vóór levering van de goederen.
