Gesmede ring van gelegeerd staal en koolstofstaal

Productintroductie

Onze gesmede ringen van gelegeerd staal en koolstofstaal worden vervaardigd volgens de precieze specificaties van de klant, aangezien wij volledig zijn uitgerust om ze te produceren in strikte overeenstemming met uw technische tekeningen. Daarnaast biedt ons ervaren technische team, ter ondersteuning van het gehele ontwerp- en ontwikkelingsproces, maatwerkontwerpdiensten aan, waarbij tekeningen worden ontwikkeld die zijn afgestemd op uw specifieke toepassingsbehoeften en functionele eisen.

Kwaliteit is het fundamentele principe dat elke stap in ons productieproces stuurt. Deze toewijding wordt strikt gewaarborgd door ons eigen, nationaal gecertificeerde laboratorium (niveau II), dat systematische en grondige kwaliteitscontrole mogelijk maakt. Door middel van geavanceerde testprocedures, waaronder gedetailleerde inspectie van de chemische samenstelling, nauwkeurige evaluatie van de mechanische eigenschappen en accurate hardheidsmeting, zorgen we ervoor dat elke ring consistent voldoet aan strenge industrienormen en uitzonderlijke prestaties, betrouwbaarheid en een lange levensduur levert.

Gesmede ring van gelegeerd staal en koolstofstaal 

Onze gesmede ring van gelegeerd staal en koolstofstaal is gemaakt van 826M40.

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen

Over ons

Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), opgericht in 2006, heeft in de loop van bijna 20 jaar diepgaande professionele ervaring en technologische expertise opgebouwd op het gebied van zwaar smeedwerk.

De fabriek beslaat een oppervlakte van circa 150 mu (ongeveer 100.000 vierkante meter). Het bedrijf beschikt over 3 grootschalige open-matrijs smeedlijnen (met kernapparatuur zoals hydraulische persen van 10.000 ton), 2 moderne matrijs smeedlijnen, en ondersteunende grootschalige CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingslijnen en een goed uitgerust laboratorium van nationale klasse II. Het bedrijf heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 50.000 ton voor grote open-matrijs en matrijs smeedstukken (met de mogelijkheid om stukken te produceren die meer dan 30 ton wegen).

Het bedrijf beschikt over vier productietakken voor smeden, warmtebehandeling, petroleumapparatuur en mechanische bewerking, een provinciaal onderzoekscentrum voor de ontwikkeling van stabilisatoren voor olieboormachines, een fysisch-chemisch laboratorium en een gemeentelijk centrum voor technologisch onderzoek en ontwikkeling. Het bedrijf is gecertificeerd volgens de Amerikaanse API Q1-kwaliteitsnorm en draagt ​​het API 7-1-logo voor boorstabilisatoren. Daarnaast heeft het de CSSC-kwaliteitsnorm en de internationale kwaliteitsnormen ISO 9001:2008 en ISO/TS29001 behaald.

HHF is gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service van petroleumapparatuur en grootschalige precisiesmeedstukken, en behoort tot de toonaangevende en meest professionele fabrikanten van boorgereedschapstabilisatoren in China. Het diverse portfolio omvat boorgereedschapstabilisatoren, niet-magnetische stabilisatoren, boorkragen, niet-magnetische boorkragen, boorpijpen voor de petroleum- en mijnbouwsector, ruimers, pompkoppen, evenals zware componenten zoals wielassen, scheepsassen, stoomturbineassen, motorassen en gietvormen voor pijpen.

HHF beschouwt het als haar missie om het imago van de Chinese maakindustrie te promoten en volgt altijd het kwaliteitsbeleid van "streven naar perfectie, het produceren van hoogwaardige machines, het nastreven van uitmuntendheid en het creëren van een eersteklas merk", waardoor de productkwaliteit van het bedrijf voortdurend wordt verbeterd. De belangrijkste producten zijn uitgegroeid tot bekende merken op het gebied van olieboormachines en grote precisiesmeedstukken.

Volgens de fysisch-chemische laboratoriumconstructie van de nationale normen van klasse 2 kan het product voldoen aan de trekproef, de temperatuurimpacttest bij -80 graden Celsius, de chemische samenstellingsanalyse, de metallografische analyse, de analyse van niet-metallische insluitsels, de gasgehalteanalyse, de korrelgrootteanalyse en de magnetische inductie-intensiteit, de magnetische inductiegradiënt zonder magneet en de intergranulaire corrosietest.

Het naleven van de nationale normen van niveau 2 is een bewijs van onze technische professionaliteit. Het betekent dat onze laboratoriumomgeving (temperatuur, luchtvochtigheid, reinheid), kalibratie en onderhoud van apparatuur, training en certificering van technici, testprocedures en gegevensregistratie/rapportage allemaal voldoen aan een nationaal erkend, controleerbaar kader. Deze nauwgezetheid garandeert de nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en traceerbaarheid van elk testresultaat dat we produceren.

Voor onze wereldwijde klanten vertaalt deze interne expertise zich in tastbare voordelen: kortere doorlooptijden voor kwaliteitscertificering, volledige transparantie over materiaaleigenschappen, gezamenlijke probleemoplossing op basis van harde data en het absolute vertrouwen dat voortkomt uit de wetenschap dat hun componenten gevalideerd zijn door een laboratorium met dezelfde hoge normen als zijzelf. Het is deze fundamentele toewijding aan geverifieerde excellentie die HHF in staat stelt haar kwaliteitsbelofte na te komen, prestaties te verbeteren en vertrouwen op te bouwen in elk product dat we op de wereldmarkt brengen.

Onze tentoonstelling

AIMEX - De internationale mijnbouwbeurs van Azië-Pacific

We zijn er trots op dat we in 2019 hebben deelgenomen aan AIMEX, de belangrijkste mijnbouwbeurs van Azië-Pacific. Ons team was aanwezig op het evenement in Australië en greep de waardevolle kans aan om in contact te komen met leiders in de sector, onze mogelijkheden op het gebied van zwaar smeden te presenteren en diepgaande gesprekken te voeren met tal van klanten en partners.

Evenementdetails:

Beurs: AIMEX 2019

Datum: 2019

Locatie: Sydney, Australië

Onze deelname:

Hoewel we dat jaar geen eigen stand hadden, was ons commerciële en technische team wel degelijk actief aanwezig. Ons bezoek was gericht op het versterken van de relaties met bestaande partners, het verkennen van nieuwe mogelijkheden en het verkrijgen van inzicht in de nieuwste trends en behoeften van de Aziatisch-Pacifische mijnbouwmarkt. Het evenement diende als een cruciaal platform voor directe interactie met belangrijke spelers in de sector.

Deze ervaring onderstreept onze betrokkenheid bij de wereldwijde mijnbouwsector en onze proactieve aanpak om de behoeften van onze klanten in een van 's werelds belangrijkste mijnbouwregio's te begrijpen en daaraan te voldoen.

Veelgestelde vragen

1. Wat is uw offertetijd?

Normaal gesproken duurt het maximaal 3 dagen. We moeten uw wensen en kritische afmetingen begrijpen.

2. Hoe wordt de kwaliteit gecontroleerd?

A. We hebben een toegewijd QA-team. B. We zullen eerst een proefproductie uitvoeren, daarna een kleine serie, voordat we een massaproductie bestellen. Voor een proefproductie.

3. Mag ik bij u langskomen?

Ja, natuurlijk. We verwelkomen u graag voor een bezoek aan ons bedrijf, waar u de technische details en wensen met ons team kunt bespreken.

4. Wat is de productiedoorlooptijd?

Ons productieproces omvat smeden, voorbewerken, kwaliteitscontrole en eindbewerking. Dit duurt doorgaans 45 dagen.

5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

We vragen doorgaans een aanbetaling van 30% om de productie te starten, en de resterende 70% vóór levering van de goederen.