Fabrikant van op maat gesmede ringen van gelegeerd staal en koolstofstaal | Leverancier van 826M40 ringsmeedwerk | HHF
- HHF
- HENAN
- 45 DAGEN
- 200 stuks per maand
HHF smeedt op maat gemaakte ringen van gelegeerd en koolstofstaal, waaronder 826M40, op een pers van 10.000 ton, met een hardheid van 300-325 HBW, een slagenergie van ≥54 J en een nationale Klasse II-laboratoriumcertificering voor zwaar industrieel gebruik.
custom-design service that, in particular, helps produce the technical drawings based on clients' applications specific functional needs.
Quality has been the core value behind everything we do and therefore from manufacturing stage, we follow this principle to the letter. The quality assurance department, a fully-featured laboratory which is also a Level II Laboratory, carries out quality control in the form of physical tests. As a result of chemical analyses carried out, the mechanical properties are tested to the highest precision level while the hardness measurements are also carried out in a very accurate way all leading to products that not only meet but exceed their customers' expectations in terms of performance, stability and durability, etc. This quality is backed by the fact that each ring that comes out of our factory meets or exceeds the standards set up by the industry through the use of strict quality controls.
Forged Alloy Steel And Carbon Steel Ring
We have one kind of Forged Alloy Steel And Carbon Steel Ring that is made of 826M40.
Chemical composition
Grade | Chemical composition % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | |
826M40 | 0. 36 ～ 0.4 4 | ≤ 0.35 | 0.45 ～0.70 | ≤ 0.0 3 5 | ≤ 0.0 3 5 | 0.5 ～0.8 | Of 0. The 45 -0. . 6 . 5 | 2.3 ~ 2.8 |
Mechanical Properties
Yield strength R1 | Tensile strength Rm | Elongation A% | Brinell hardness | Charpy impact work |
MPa | MPa | J | ||
20 ℃ | ||||
≥ 900 | ≥ 965 | ≥ 1 2 | ≥ 300 ～325 | ≥ 54 |
About Us
In addition, Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) has built an in-depth understanding and rich experience of nearly twenty years in the field of heavy-duty forging by accumulating technical know-how since it was founded in 2006.
The factory's floor space totals about 150 mu (equal to about 100,000 square meters). Besides three extensive open-die forging production lines with 10,000-ton hydraulic presses as core equipment, two state-of-the-art die forging production lines also work, and they are accompanied by large-capacity CNC machining centres, the necessary heat treatment lines, and the top-ranking national class II laboratory. The annual production capacity is up to 50,000 tons of large open-die and dies forgings (including pieces that single weights are over 30 tons).
Approximately 500 people work for the company at the moment, among them, at least 50 people are the R&D team that concentrates on new technologies, materials, and new processes development. The R&D team is composed of senior engineers and technologists.
Among the quality management system supports are numerous certifications, including the American API Q1 standard, API 7-1 licensing for drill stabilizers and drill collars, CSSC system approval, and international recognition for example ISO 9001:2008 and ISO/TS 29001.
Het bedrijf levert al jaren gesmede onderdelen als primair materiaal aan grote bedrijven in binnen- en buitenland. Diverse industrieën, zoals de energiesector (wind-, water- en thermische energie), mijnbouwmachines, scheepsbouw en zware machines, behoren tot de klantenkring. Enkele grote Chinese bedrijven zoals CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind en Envision Energy zijn klant, maar er zijn ook buitenlandse klanten zoals Joy Global, Komatsu en Caterpillar.
De export van deze producten door het bedrijf gaat door en bereikt meer dan 20 landen en regio's. De belangrijkste afnemers zijn Duitsland, de VS, Australië, India, Rusland, Brazilië, Zuid-Afrika, Zuid-Korea en Japan.
HHF beschouwt het als haar missie om het imago van de Chinese maakindustrie te promoten en volgt altijd het kwaliteitsbeleid van "streven naar perfectie, het produceren van hoogwaardige machines, het nastreven van uitmuntendheid en het creëren van een eersteklas merk", waardoor de productkwaliteit van het bedrijf voortdurend wordt verbeterd. De belangrijkste producten zijn uitgegroeid tot bekende merken op het gebied van olieboormachines en grote precisiesmeedstukken.
Volgens de fysisch-chemische laboratoriumconstructie van de nationale normen van klasse 2 kan het product voldoen aan de trekproef, de impacttest bij temperaturen van -80 graden Celsius, de chemische samenstellingsanalyse, de metallografische analyse, de analyse van niet-metallische insluitsels, de gasgehalteanalyse, de korrelgrootteanalyse en de magnetische inductie-intensiteit, de magnetische inductiegradiënt zonder magneet en de intergranulaire corrosietest.
Het naleven van de nationale normen van klasse 2 is een bewijs van onze technische professionaliteit. Het betekent dat de omgevingscontrole in ons laboratorium (bijv. temperatuur, luchtvochtigheid, reinheid, enz.), de kalibratie van onderhoudsapparatuur, de training en certificering van technici, de testprocedures en de gegevensregistratie/rapportage allemaal werken volgens een nationaal erkend en controleerbaar systeem. Deze normen garanderen dat alle testresultaten zeer nauwkeurig, betrouwbaar en traceerbaar zijn.
De beschikbaarheid van kwaliteitsborging als kernfaciliteit zal onze internationale klanten diverse voordelen opleveren: snellere goedkeuringstijden voor kwaliteitscertificaten, volledige duidelijkheid over materiaaleigenschappen, probleemoplossing door middel van teamwork maar gebaseerd op feiten, en volledige zekerheid. Deze zekerheid wordt bereikt wanneer klanten weten dat hun componenten niet alleen zijn gevalideerd door hun eigen laboratoria of laboratoria die op dat niveau gecertificeerd zijn, maar ook door een laboratorium waarvan de normen niet alleen zijn overgenomen, maar ook hetzelfde niveau hebben bereikt. Juist deze onwrikbare toewijding aan kwaliteit geeft ons het vertrouwen om te garanderen dat onze kwaliteitsbelofte onwrikbaar zal worden nagekomen, niet alleen wat betreft de prestaties van de producten, maar ook wat betreft het vertrouwen dat onze klanten in ons stellen.
Onze tentoonstelling
We waren er trots op dat we in 2019 aanwezig waren op de Asia Pacific International Mining Exhibition, waar ons HHF-team onze zware smeedinstallaties presenteerde aan leiders uit de sector. Het evenement in Australië bood ons team de gelegenheid om in contact te komen met leiders binnen de mijnbouw- en mineralenindustrie, evenals andere belangrijke spelers.
Tentoonstelling: Asia Pacific International Mining Exhibition (AIMEX 2019)
Land: Australië
Stad: Sydney
Details over deelname aan HHF:
Het HHR-team nam actief deel aan het evenement, maar had geen stand. Onze commerciële en technische medewerkers waren op pad en ontmoetten veel oude en nieuwe klanten.
Het hoogtepunt van het bezoek was het inzicht dat we kregen in de wensen van de branche, door een combinatie van onze klant- en productkennis met nieuwe inzichten opgedaan tijdens de beurs en door gesprekken met de klanten ter plaatse.
HHF is een van de weinige bedrijven die actief deelneemt aan wereldwijde evenementen zoals mijnbouwconferenties, zodat het kan voldoen aan de veranderende verwachtingen van zijn klanten.
FAQ (Veelgestelde vragen)
1. Wat is de offertetijd van HHF?
Een offerte van HHF duurt doorgaans maximaal 3 werkdagen. Allereerst moeten de vereisten worden verduidelijkt en, indien het om complexe onderdelen gaat, deze uitgebreider worden besproken.
2. Kunt u ons iets vertellen over kwaliteitscontrole?
Kwaliteitscontrole is bij HHF erg belangrijk voor ons: we hebben een volledig toegewijd kwaliteitscontroleteam. Als het om monsters gaat, maken we een monster, produceren we een paar onderdelen als proef, vervolgens een paar onderdelen van een kleine serie, enzovoort. Het idee is om ervoor te zorgen dat we, wanneer we de volledige bestelling leveren, alles correct hebben gedaan.
3. Mag ik bij u langskomen?
Ja, natuurlijk. We verwelkomen u graag voor een bezoek aan ons bedrijf, waar u de technische details en wensen met ons team kunt bespreken.
4. Wat is de productiedoorlooptijd?
Ons productieproces omvat smeden, voorbewerken, kwaliteitscontrole en eindbewerking. Dit duurt doorgaans 45 dagen.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
We vragen doorgaans een aanbetaling van 30% om de productie te starten, en de resterende 70% dient vóór levering van de goederen te worden voldaan.
Fabrikant van op maat gesmede ringen van gelegeerd staal en koolstofstaal | Leverancier van 826M40 ringsmeedwerk | HHF
HHF produceert op maat gesmede ringen van gelegeerd staal en koolstofstaal, van 826M40 tot diverse koolstofstaalsoorten. Dit doen we met behulp van een hydraulische pers van 10.000 ton, drie open matrijs-smeedlijnen en een nationaal gecertificeerd laboratorium (klasse II). Wij leveren aan de zware industrie, waaronder de energie-, mijnbouw- en scheepsbouwsector, aantoonbare ringsmeedstukken.
Waarom ringvervormingen in kritieke apparatuur falen en hoe HHF daarop reageert.
Een ringvormig smeedstuk begeeft het zelden zonder waarschuwing. Het kan gebeuren bij een draaipuntlager van een windturbine, in de aandrijflijn van een mijnbouwmachine of op een verbindingspunt in een scheepsaandrijfsysteem. Zodra het probleem zich voordoet, lopen de stilstandtijd en de vervangingskosten snel op. We hebben genoeg van deze gevallen met klanten besproken om te weten dat de oorzaak zelden in het ontwerp zelf ligt. Vaker komt het neer op wat er in het materiaal gebeurt: onvoldoende hardbaarheid, lage slagvastheid van de kern of een hardheid die te snel afneemt onder het oppervlak.
Dat is waar HHF zich op richt. Wij leveren ringen van 826M40 gelegeerd staal en nemen ook smeedwerk van koolstofstalen ringen aan. De 826M40-kwaliteit is een staal met 2,5% nikkel-chroom-molybdeen en een hoge hardbaarheid, waardoor zelfs bij grotere doorsneden uniforme mechanische eigenschappen worden bereikt. We controleren het proces vanaf de smeedfase: de ringen worden gevormd op onze hydraulische pers van 10.000 ton, waardoor de interne structuur goed geconsolideerd is, in plaats van te vertrouwen op alternatieven met een lagere verhouding.
De prestatiegegevens zijn geen theoretische berekening. Na het harden en temperen kan 826M40 een treksterkte bereiken van 925 tot 1550 MPa, afhankelijk van de sectiegrootte en de temperingsomstandigheden. De oppervlaktehardheid wordt gecontroleerd op 300-325 HBW, met een slagenergie van minimaal 54 J. Elke partij ringen wordt getest in ons nationale laboratorium van klasse II. We zijn gecertificeerd volgens API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 en ISO/TS29001, en onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 20 landen. Wilt u onze capaciteiten zelf ervaren? Vraag dan inspectierapporten aan of kom langs in ons laboratorium.
Productvoordelen van HHF-ringsmeedstukken
Een paar punten verdienen extra aandacht. Ten eerste wordt 826M40-staal gesmeed op onze hydraulische pers van 10.000 ton. De hoge smeedverhouding helpt de korrelstructuur te verfijnen en interne porositeit te dichten, iets wat bij gieten of smeden met een lage verhouding niet mogelijk is. Ten tweede is de warmtebehandeling geen standaardproces. Het afschrik- en ontlaatschema wordt aangepast aan de werkelijke sectiedikte van elke ring, zodat de hardheid en taaiheid consistent blijven van oppervlak tot kern, in plaats van dat de specificaties aan de buitenkant worden gehaald en in het midden tekortschieten. Ten derde worden alle fysische en chemische testen intern uitgevoerd: chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, hardheid en slagvastheid worden gemeten voordat iets de fabriek verlaat. Veel leveranciers moeten deze testen uitbesteden, waardoor de productie vaak al vaststaat tegen de tijd dat de resultaten binnenkomen. Ten vierde worden smeden, warmtebehandeling en bewerking allemaal onder één dak uitgevoerd. Als er iets gecorrigeerd moet worden, is er geen sprake van onderlinge afwijzing tussen leveranciers. Eén partij is verantwoordelijk.
Oplossingen voor het smeden van ringen op maat
De eisen aan ringen lopen sterk uiteen. Sommige worden gebruikt in de zwenklagers van windturbines en vereisen vermoeiingsbestendigheid. Andere worden toegepast in mijnbouwapparatuur en vereisen slijtvastheid en slagvastheid. Weer andere worden gebruikt in maritieme toepassingen en vereisen corrosiebestendigheid en structurele stabiliteit. Ons engineeringteam werkt met u samen om de materiaalkeuze, dimensionale specificaties en prestatie-eisen te beoordelen. Vervolgens ontwikkelen we een oplossing die is afgestemd op de daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden, in plaats van een standaardproduct uit een catalogus te kiezen. Verschillende kwaliteiten, verschillende profielafmetingen, verschillende warmtebehandelingen – alles is mogelijk. Wat de documentatie betreft, leveren wij de inspectierapporten en materiaalcertificaten die uw engineeringteam nodig heeft voor goedkeuring.
Chemische samenstelling
| Cijfer | C | En | Mn | P | S | Cr | Voor | In |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 826M40 | 0,36-0,44 | 0,10-0,35 | 0,45-0,70 | ≤0,040 | ≤0,050 | 0,50-0,80 | 0,45-0,65 | 2.30-2.80 |
Ringkwaliteiten van koolstofstaal kunnen worden geselecteerd op basis van de wensen van de klant.
Mechanische eigenschappen
| Cijfer | Vloeigrens Rp0.2 (MPa) | Treksterkte Rm (MPa) | Rek A (%) | Brinell-hardheid (HBW) | Impactenergie (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| 826M40 | ≥900 | ≥965 | ≥12 | 300-325 | ≥54 (20°C) |
Kwaliteitscontrole die u kunt controleren
Kwaliteit is hier geen slogan. Ons nationale laboratorium van klasse II is geen ondersteunende afdeling achter de productie, maar maakt integraal deel uit van onze R&D- en kwaliteitscontroleafdeling. Elke partij ringen ondergaat controles op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, hardheid en slagvastheid voordat deze wordt verzonden. Van een gewone boorkraag tot een turbine-as, dezelfde normen zijn van toepassing. Het voldoen aan internationale normen is het minimum. Het voldoen aan de specificaties van de klant is het doel. Als er een afwijking is, leggen we dit uit vóór verzending, niet nadat de klant het ontdekt.
Garantie en service na aankoop
Elke HHF-ringsmeeding heeft een garantie van één jaar vanaf de leveringsdatum, die fabricagefouten in materiaal, smeedproces en warmtebehandeling dekt. Indien zich tijdens de garantieperiode een bevestigd kwaliteitsprobleem voordoet, regelen wij reparatie, vervanging of creditering conform de contractvoorwaarden. Technische vragen worden binnen één werkdag beantwoord. Voor klanten in het buitenland die een derde partij zoals SGS of BV willen inschakelen, kunnen wij een gezamenlijke inspectie coördineren. Van elke bestelling worden productie- en inspectiegegevens bewaard, zodat een herhaalbestelling of reserveonderdeel aan de oorspronkelijke specificaties kan worden afgestemd zonder dat er iets opnieuw getekend hoeft te worden.
Logistiek en levering
Ringgesmede onderdelen zijn zwaar en groot, en transport zonder planning kan snel misgaan. We gebruiken zeewaardige verpakkingen met een roestwerende behandeling op de bewerkte oppervlakken. Voor grote ringen worden de hijspunten en bevestigingsmethoden vooraf met de expediteur afgestemd. We verzenden vanuit Qingdao, Shanghai of Tianjin onder FOB-, CIF- of DAP-voorwaarden. Foto's van de verpakking, meetgegevens en het inspectiecertificaat worden met de goederen meegestuurd, zodat de douaneafhandeling geen apart proces wordt.
Betalingsvoorwaarden
De standaardvoorwaarden zijn een aanbetaling van 30% om de productie te starten en 70% vóór levering. Voor vaste klanten en herhaalbestellingen kunnen we een zicht-L/C of een gedeeltelijke betaling tegen verzenddocumenten bespreken. Zowel T/T als L/C worden geaccepteerd. De voorwaarden worden bevestigd in de proforma factuur voordat de productie begint.
Over HHF
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) werd in november 2004 opgericht in Jiyuan, provincie Henan. Het bedrijf is een nationaal gespecialiseerde en innovatieve onderneming en een hightechbedrijf. De fabriek beslaat ongeveer 150 mu (circa 140 m²) en beschikt over drie grote open-matrijs smeedlijnen rondom een hydraulische pers van 10.000 ton, plus twee matrijs smeedlijnen, grote CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingslijnen en een nationaal Klasse II fysisch-chemisch laboratorium. De jaarlijkse capaciteit bedraagt 50.000 ton aan grote open-matrijs en matrijs smeedstukken, waarvan sommige meer dan 30 ton wegen. HHF is gecertificeerd volgens API Q1, API 7-1 (certificering voor boorstabilisatoren en boorkragen), CSSC, ISO 9001:2008 en ISO/TS29001. De producten worden geëxporteerd naar Duitsland, de Verenigde Staten, Australië, India, Rusland, Brazilië, Zuid-Afrika, Zuid-Korea, Japan en meer dan 20 andere landen en regio's.
Veelgestelde vragen
Hoe lang duurt het om een offerte te ontvangen?
Doorgaans binnen 3 werkdagen. We hebben uw specificaties en de benodigde afmetingen nodig.
Hoe wordt de kwaliteit gecontroleerd?
Een toegewijd kwaliteitscontroleteam volgt het productieproces vanaf de ontvangst van de grondstoffen tot en met de verpakking. Nieuwe klanten bestellen doorgaans eerst een proefexemplaar, vervolgens een kleine batch, voordat ze een massabestelling plaatsen.
Mag ik uw fabriek bezoeken?
Ja. We zullen ervoor zorgen dat ons technische team bij u langskomt om de vereisten persoonlijk met u door te nemen.
Wat is de productiedoorlooptijd?
Smeden, voorbewerken, Q+T, nabewerking. Normaal gesproken 45 dagen.
Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
30% aanbetaling, 70% vóór oplevering.
Kun je 826M40-ringen maken volgens mijn tekening?
Ja. Stuur ons de tekening en wij produceren volgens die tekening. We kunnen ook aanpassingen aan het materiaal of de warmtebehandeling voorstellen op basis van uw bedrijfsomstandigheden.
Levert u testrapporten mee met de ringen?
Ja. De chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en hardheid worden allemaal getest in ons nationale laboratorium van klasse II, en de rapporten worden met de goederen meegestuurd.
Wat is de garantieperiode en hoe worden claims afgehandeld?
12 maanden garantie vanaf levering, met dekking voor materiaal-, smeed- en warmtebehandelingsfouten. Geconstateerde problemen worden opgelost door reparatie, vervanging of creditering conform contract.
Vanuit welke havens verzendt u en welke handelsvoorwaarden hanteert u?
Qingdao, Shanghai of Tianjin. FOB, CIF en DAP zijn allemaal mogelijk. Zeewaardige verpakking met roestwerende behandeling op de bewerkte oppervlakken.
Klaar om aan je ringsmeedproject te beginnen?
Stuur uw tekening, materiaalsoort, afmetingen en hoeveelheid via het onderstaande aanvraagformulier. Ons engineeringteam zal uw aanvraag beoordelen en u binnen drie werkdagen een offerte sturen. Als het project zich nog in een vroeg stadium bevindt en u nog niet alles gereed heeft, stuur dan de informatie die u wel heeft en wij helpen u verder. Materiaalkeuze, warmtebehandelingseisen, inspectienormen – alles is bespreekbaar voordat de specificaties definitief worden vastgelegd. Vul het formulier onderaan deze pagina in en wij vertellen u precies wat we kunnen doen en hoe we dit zullen controleren.
