Slijtvaste, duurzame stabilisator voor mijnbouwboorgereedschap
- HHF
- Henan, China
- 70 dagen
- 50 eenheden per maand
De slijtvaste, duurzame stabilisator voor mijnbouwboormachines wordt voornamelijk gebruikt voor opwaartse boringen.
De productiecapaciteit van HHF voor de slijtvaste, duurzame stabilisator voor mijnbouwboormachines bedraagt 50 stuks per maand.
HHF biedt niet alleen standaard slijtvaste, duurzame stabilisatoren voor mijnbouwboormachines, maar ook op maat gemaakte boormachines.
Productintroductie
Mechanische prestaties voor slijtvaste, duurzame stabilisatoren voor mijnbouwboormachines
treksterkte | ≥ 1033 MPa (T) ≥ 1033 MPa (L) |
Vloeigrens | ≥ 964 MPa (T) ≥ 964 MPa (L) |
Verlenging | ≥ 10,7% (T) ≥ 15% (L) |
Impactenergie | ≥ 90J(T) ≥ 50J(L) |
Gezichtspsychotherapeut | ≥ 32% (T) ≥ 45% (L) |
hardheid | 320-360HB |
De slijtvaste, duurzame stabilisator voor mijnbouwboormachines is speciaal ontworpen voor kritische toepassingen bij opvoerboringen. Hij biedt essentiële stabiliteit en een langere levensduur in veeleisende ondergrondse mijnbouwomgevingen. De stabilisator is ontworpen om hoge slijtage en impact te weerstaan, waardoor betrouwbare prestaties worden gegarandeerd en stilstand tot een minimum wordt beperkt.
HHF beschikt over een robuuste productiecapaciteit en produceert tot wel 50 exemplaren van deze hoogwaardige stabilisator per maand, waardoor we een tijdige levering van klantbestellingen kunnen garanderen. Naast ons standaardaanbod blinkt HHF uit in het leveren van oplossingen op maat. We kunnen op maat gemaakte boorgereedschappen voor de mijnbouw ontwerpen en produceren, afgestemd op de specifieke geologische omstandigheden, operationele parameters en unieke eisen van uw project. Dankzij onze expertise kunnen we nauw samenwerken met klanten om gereedschappen te ontwikkelen die de efficiëntie en duurzaamheid optimaliseren voor hun specifieke uitdagingen in de mijnbouw.

Wij betrekken hoogwaardige staalblokken van toonaangevende fabrikanten, waaronder Baotou Iron & Steel (Group) Co., Ltd., Xingcheng Special Steel en Chengde Jianlong Special Steel. Met 20 jaar expertise in de branche beschikken we over de capaciteit en flexibiliteit om aan de specifieke eisen van al onze klanten te voldoen. We streven ernaar de meest concurrerende prijzen te bieden zonder concessies te doen aan de kwaliteit en bieden een uitgebreide garantie van twee jaar op onze producten. Om een constante kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen, beschikken we over een eigen Level 2-laboratorium, dat strenge tests en kwaliteitscontroles gedurende al onze processen mogelijk maakt.
Gelaste wolfraamcarbide-inzetstukken van Slijtvaste, duurzame stabilisator voor mijnbouwboorgereedschap
Hardfacing type Slijtvaste, duurzame stabilisator voor mijnbouwboorgereedschap

Over ons
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), opgericht in 2006, heeft in de loop van bijna 20 jaar diepgaande professionele ervaring en technologische expertise opgebouwd op het gebied van zwaar smeedwerk.
De fabriek beslaat een oppervlakte van circa 100.000 vierkante meter. Het bedrijf beschikt over 3 grootschalige open-matrijs smeedlijnen (met kernapparatuur zoals hydraulische persen van 10.000 ton), 2 moderne matrijs smeedlijnen, evenals ondersteunende grootschalige CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingslijnen en een goed uitgerust laboratorium van nationale klasse II. Het bedrijf heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 50.000 ton voor grote open-matrijs en matrijs smeedstukken (met de mogelijkheid om stukken te produceren die meer dan 30 ton wegen).
Het bedrijf levert al lange tijd kernonderdelen aan gerenommeerde ondernemingen op zowel de binnenlandse als de internationale markt, in sectoren zoals energie (wind-, water- en thermische energie), mijnbouwmachines, scheepsbouw en zware machines. Tot de klantenkring behoren grote binnenlandse bedrijven zoals CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind en Envision Energy, evenals wereldwijde fabrikanten van mijnbouwapparatuur zoals Joy Global, Komatsu en Caterpillar.
Het kwaliteitsmanagementsysteem wordt ondersteund door meerdere certificeringen, waaronder de Amerikaanse API Q1-norm, de API 7-1-licentie voor boorstabilisatoren en boorkragen, de CSSC-systeemgoedkeuring en internationale accreditaties zoals ISO 9001:2008 en ISO/TS 29001.

De producten van het bedrijf worden consequent geëxporteerd naar meer dan 20 landen en regio's, waaronder Duitsland, de Verenigde Staten, Australië, India, Rusland, Brazilië, Zuid-Afrika, Zuid-Korea en Japan, en bedienen daarmee markten wereldwijd.

Wij bieden complete en flexibele logistieke oplossingen die zijn afgestemd op de behoeften van uw toeleveringsketen.
1. Levering in de haven: We kunnen de goederen leveren aan elke grote haven in China, waaronder maar niet beperkt tot Shanghai, Ningbo, Tianjin, Qingdao en Guangzhou. De goederen worden verzendklaar gemaakt volgens de overeengekomen Incoterms.
2. Laden in de fabriek: Voor uw gemak en mogelijke kostenbesparingen bieden wij ook de service aan om de goederen direct in onze fabriek te verpakken en in de zeecontainer te laden. Deze optie garandeert een veilige behandeling van onze productielijn tot aan de container, waardoor u meer controle heeft over het laadproces.
Ons voornaamste doel is een soepel en efficiënt leveringsproces te garanderen. We werken nauw samen met u of uw aangewezen expediteur om aan al uw specifieke logistieke, documentatie- en planningsvereisten te voldoen. Klantspecifieke instructies voor levering en afhandeling worden altijd zo goed mogelijk nageleefd.
Veelgestelde vragen
1. Wat is uw offertetijd?
Normaal gesproken duurt het maximaal 3 dagen. We moeten uw wensen en kritische afmetingen begrijpen.
2. Hoe wordt de kwaliteit gecontroleerd?
A. We hebben een toegewijd QA-team. B. We zullen eerst een proefproductie uitvoeren, daarna een kleine serie, voordat we een massaproductie bestellen. Voor een proefproductie.
3. Mag ik bij u langskomen?
Ja, natuurlijk. We verwelkomen u graag voor een bezoek aan ons bedrijf, waar u de technische details en wensen met ons team kunt bespreken.
4. Wat is de productiedoorlooptijd?
Ons productieproces omvat smeden, voorbewerken, kwaliteitscontrole en eindbewerking. Dit duurt doorgaans 45 dagen.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
We vragen doorgaans een aanbetaling van 30% om de productie te starten, en de resterende 70% vóór levering van de goederen.







