Gesmede stalen schijf
- HHF
- HENAN
- 45 DAGEN
- 200 stuks per maand
Wij kunnen gesmede stalen schijven met een grote diameter produceren. De buitendiameter varieert van 120 mm tot 1500 mm.
De gesmede schijf kan worden vervaardigd volgens de tekeningen van de klant. Onze technologen kunnen de tekeningen ook voor klanten ontwerpen.
Kwaliteit staat bij ons voorop. Ons nationale laboratorium van niveau II kan de kwaliteit controleren (inspectie van de chemische samenstelling, inspectie van de mechanische eigenschappen en inspectie van de hardheid).
Productintroductie
Wij kunnen gesmede stalen schijven met een grote diameter produceren. De buitendiameter varieert van 120 mm tot 1500 mm.
De gesmede schijf kan worden vervaardigd volgens de tekeningen van de klant. Onze technologen kunnen de tekeningen ook voor klanten ontwerpen.
Kwaliteit staat bij ons voorop. Ons nationale laboratorium van niveau II kan de kwaliteit controleren (inspectie van de chemische samenstelling, inspectie van de mechanische eigenschappen en inspectie van de hardheid).
Gesmede stalen schijf
Onze gesmede stalen schijf is gemaakt van materiaal 826M40, 30CrNiMo8.
De materialen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.
Chemische samenstelling:
Cijfer | % | |||||||
C | En | Mn | P | S | Cr | Voor | In | |
826M40 | 0.36 ～ 0,44 | ≤0,35 | 0,45～0,70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0,5～0,8 | 0.45-0.65 | 2.3 ～2.8 |
Mechanische eigenschappen:
Vloeigrens R1 | Treksterkte Kamer | Verlenging A% | Hardheid | Charpy-impact |
MPa | MPa | J | ||
20℃ | ||||
≥900 | ≥965 | ≥12 | ≥300～325 | ≥54 |
Chemische samenstelling van 30CrNiMo8:
Staal aanduiding | C
% | En
% | Mn
% | P
max
% | S
max
% | Cr
% | Voor
% | In
% | in
% | |
Naam | Nummer | |||||||||
30CrNiMo8 | 1.6580 | 0,26 naar 0,34 | ≦0,40 | 0,30 naar 0,60 | 0,035 | 0,035 | 1.80 naar 2.20 | 0,30 naar 0,50 | 1.80 naar 2.20 | ----- |
Mechanische eigenschappen
Vloeigrens R1 | Treksterkte Kamer | Elongatin A% | Reductiegebied MET% | Hardheid | Invloed |
MPa | MPa | J | |||
Kamertemperatuur | |||||
≥950 | 1100-1250 | ≥12 | ≥35 | 300～360 | ≥30 |
Over ons
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), opgericht in 2006, heeft in de loop van bijna 20 jaar diepgaande professionele ervaring en technologische expertise opgebouwd op het gebied van zwaar smeedwerk.
De fabriek is ongeveer 150 mu groot, wat overeenkomt met 100.000 vierkante meter. Op de productielocatie van het bedrijf bevinden zich 3 grote, fabrieksmatige smeedlijnen (met als basisuitrusting een hydraulische pers van 10.000 ton), 2 geavanceerde matrijzenproductielijnen en enkele grote CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingslijnen en een nationaal laboratorium van de tweede klasse dat zeer goed is uitgerust.
HHF is gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie, verkoop en service van petroleumapparatuur en grote precisiesmeedstukken. Het bedrijf positioneert zich als een toonaangevende en zeer gespecialiseerde fabrikant van boorgereedschapstabilisatoren in China. Het productportfolio omvat een breed scala aan producten, waaronder magnetische en niet-magnetische stabilisatoren, boorkragen, boorpijpen voor de petroleum- en mijnbouwsector, ruimers, pompkopbehuizingen, evenals industriële assen voor wielen, schepen, turbines en motoren, en gietvormen voor pijpen. Deze producten worden geëxporteerd naar meer dan twintig landen en regio's, waaronder de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Frankrijk, Italië, Oostenrijk, Rusland, het Midden-Oosten, Zuid-Afrika, Brazilië en Singapore. Dankzij hun constante kwaliteit, concurrerende prijzen, sterke reputatie in de branche en betrouwbare after-sales service worden de producten van HHF wereldwijd veelvuldig gebruikt.
Volgens de fysisch-chemische laboratoriumconstructie van de nationale normen van klasse 2 kan het product voldoen aan de trekproef, de temperatuurimpacttest bij -80 graden Celsius, de chemische samenstellingsanalyse, de metallografische analyse, de analyse van niet-metallische insluitsels, de gasgehalteanalyse, de korrelgrootteanalyse en de magnetische inductie-intensiteit, de magnetische inductiegradiënt zonder magneet en de intergranulaire corrosietest.
Logistiek en leveringsflexibiliteit
Wij bieden op maat gemaakte, complete logistieke diensten die zich met grote snelheid, precisie en transparantie aanpassen aan uw individuele behoeften binnen de toeleveringsketen.
Leveringsmethoden:
1.) Levering in de haven: De belangrijkste zeehavens van China, waaronder Shanghai, Ningbo, Tianjin, Qingdao, Guangzhou, enz., zijn allemaal mogelijke bestemmingen voor ons. Volgens de Incoterm-overeenkomst vindt de verpakking en het verpakken van de goederen in de haven plaats.
2.) Laden in de fabriek: Een andere manier van verpakken is door de verzonden goederen direct vanuit de container van de transporteur in onze fabriek te laden. Dit bespaart u transport- en verpakkingskosten. Deze optie biedt ons enerzijds de mogelijkheid om u nauw te betrekken bij elke stap, van de productie van de goederen tot het laden van de container. Anderzijds geeft het u ook de kans om input te leveren, niet alleen over de grote details, maar ook over de kleinste aspecten van het gehele logistieke proces.
Onze belofte:
Daarnaast beschikken we over een kwaliteitsborging en een snel leveringsproces en garanderen we de beste uitvoering en efficiëntie van het gehele supply chain-systeem. Bovendien staan we klaar om met u of het door u aangewezen transportbedrijf samen te werken om aan uw eisen te voldoen met betrekking tot het transport van goederen, het opstellen van de documenten, het bepalen van de leveringsdatum, evenals de methode van lossen en de behandeling van de goederen. Wanneer klanten specifieke wensen hebben met betrekking tot de transport- en behandelingswijze van hun goederen, doen we dat graag zo goed mogelijk, binnen onze mogelijkheden.
Veelgestelde vragen
1. Hoe snel kunt u de offerte versturen?
Over het algemeen duurt het maximaal drie dagen. We moeten eerst uw wensen en de belangrijkste afmetingen vaststellen.
2. Hoe waarborgt u de kwaliteit?
A. We hebben een kwaliteitscontroleafdeling. B. Na de eerste proefproductie zullen we een proefserie en vervolgens nog een kleine serieproductie uitvoeren, voordat we de massaproductie starten.
3. Mag ik bij u langskomen?
Ja, natuurlijk. We verwelkomen u graag voor een bezoek aan ons bedrijf, waar u de technische details en wensen met ons team kunt bespreken.
4. Wat is de productiedoorlooptijd?
Ons productieproces omvat smeden, voorbewerken, kwaliteitscontrole en eindbewerking. Dit duurt doorgaans 45 dagen.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
We vragen doorgaans een aanbetaling van 30% om de productie te starten, en de resterende 70% dient vóór levering van de goederen te worden voldaan.
