4330V gesmede ventielpompbehuizing voor olieapparatuur
- HHF
- HENAN
- 45 DAGEN
- 200 stuks per maand
Kwaliteit staat bij ons voorop.
HHF is gecertificeerd volgens het API Q1-kwaliteitsmanagementsysteem.
Klanten zijn zeer tevreden over onze hoge kwaliteit. Onze technologen kunnen de tekeningen ontwerpen volgens de specificaties van de klant.
Productintroductie
4330V gesmede ventielpompbehuizing voor olieapparatuur
Pomphuis
Chemische samenstelling van het smeltproces van staal
Cijfer | C | En | Mn | P | S | In | Cr | Voor | In | Met | Nb |
25Cr2Ni4MoV | 0,24 ~ 0,30 | 0,15 ~ 0,30 | ≤ 0,50 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 3,50 ~ 4.00 | 1.40 ~ 2.00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,08 ~ 0,15 | ≤ 0,20 | / |
30CrNi2MoV | 0,28 ~ 0,33 | 0,15 ~ 0,33 | 0,50~ 0,80 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 2.40 ~ 2.70 | 0,90 ~ 1.10 | 0,40 ~ 0,55 | 0,06 ~ 0,12 | ≤ 0,20 | / |
30CrNi3MoV | 0,26 ~ 0,33 | 0,15 ~ 0,35 | 0,30~ 0,90 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 2.80 ~ 3.30 | 0,80 ~ 1,50 | 0,40 ~ 0,60 | 0,06 ~ 0,25 | ≤ 0,20 | / |
17-17PH ( roestvrij staal) | ≤ 0,07 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 | 3,50-5,00 | 15.00-17.50 | / | / | 3.00-5.00 | 0,15-0,45 |
De mechanische eigenschappen moeten voldoen aan
Cijfer | Vloeigrens Rp0.2(M p a) | treksterkte Rm(M p a) | Verlenging A(%) | Krimpingspercentage MET(%) | Charpy-impactenergie AKV2(J) | Referentiehardheid (HB) | |
20 ℃ | -40 ℃ | ||||||
25Cr2Ni4MoV | ≥ 1050 | ≥ 1120 | ≥ 12 | ≥ 35 | Enkele waarde ≥ 33 | Gemiddelde ≥26 | 305-380 |
Enkele waarde ≥ 20 | |||||||
30CrNi2MoV | ≥ 880 (longitudinaal) | ≥ 1020 (longitudinaal) | ≥ 12 | ≥ 35 | Gemiddelde waarde ≥ 42 | Gemiddelde waarde ≥ 34 | 280-360 |
≥ 860 (horizontaal) | ≥ 960 (horizontaal) | Enkele waarde≥34 | Enkele waarde ≥27 | ||||
30CrNi3MoV | ≥ 900 (longitudinaal) | ≥ 1050 (longitudinaal) | ≥ 14 | ≥ 35 | Gemiddelde waarde ≥ 42 | Gemiddelde waarde ≥ 34 | 290-360 |
≥ 880 (horizontaal) | ≥ 1000 (horizontaal) | Enkele waarde≥34 | Enkele waarde ≥27 | ||||
17-17PH (Roestvrij staal) | ≥ 900 | ≥ 1000 | ≥ 14 | / | Enkele waarde ≥ 18 | / | / |
Over ons
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) is een nationaal hightechbedrijf. Het bedrijf heeft vier productietakken voor smeden, warmtebehandeling, petroleumapparatuur en mechanische bewerking, een provinciaal onderzoekscentrum voor stabilisatoren voor olieboormachines, een fysisch-chemisch laboratorium en een gemeentelijk centrum voor technologisch onderzoek en ontwikkeling. HHF is gecertificeerd volgens de Amerikaanse API Q1-kwaliteitsnorm en draagt het API 7-1-logo voor boorstabilisatoren. Daarnaast heeft het bedrijf de CSSC-kwaliteitsnorm en de internationale kwaliteitsnormen ISO 9001:2008 en ISO/TS29001 behaald.
De fabriek is ongeveer 150 mu groot, wat overeenkomt met 100.000 vierkante meter. Op de productielocatie van het bedrijf bevinden zich 3 grote, fabrieksmatige smeedlijnen (met als basisuitrusting een hydraulische pers van 10.000 ton), 2 geavanceerde matrijzenproductielijnen en enkele grote CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingslijnen en een nationaal laboratorium van de tweede klasse dat zeer goed is uitgerust.
Het bedrijf heeft momenteel ongeveer 500 medewerkers in dienst, waarvan meer dan 50 zich toeleggen op onderzoek. Zij werken samen met hooggekwalificeerde ingenieurs en technische specialisten aan de ontwikkeling van nieuwe materialen, methoden en technologieën.
De producten van het bedrijf hebben klanten in meer ontwikkelde markten bereikt, aangezien we onze goederen exporteren naar meer dan 20 landen en regio's, waaronder Duitsland, de Verenigde Staten, Australië, India, Rusland, Brazilië, Zuid-Afrika, Zuid-Korea en Japan. De wereld is ons podium!
Veelgestelde vragen
1. Hoe snel kunt u de offerte versturen?
Over het algemeen duurt het maximaal drie dagen. We moeten eerst uw wensen en de belangrijkste afmetingen vaststellen.
2. Hoe waarborgt u de kwaliteit?
A. We hebben een kwaliteitscontroleafdeling. B. Na de eerste proefproductie zullen we een proefserie en vervolgens nog een kleine serieproductie uitvoeren, voordat we de massaproductie starten.
3. Mag ik bij u langskomen?
Ja, natuurlijk. We verwelkomen u graag voor een bezoek aan ons bedrijf, waar u de technische details en wensen met ons team kunt bespreken.
4. Wat is de productiedoorlooptijd?
Ons productieproces omvat smeden, voorbewerken, kwaliteitscontrole en eindbewerking. Dit duurt doorgaans 45 dagen.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
We vragen doorgaans een aanbetaling van 30% om de productie te starten, en de resterende 70% vóór levering van de goederen.
