Niet-magnetische boorkragen met hoge sterkte
- HHF
- HENAN
- 45 DAGEN
- 200 stuks per maand
Wij zijn gecertificeerd volgens het API Q1-kwaliteitsmanagementsysteem en hebben een licentie voor het gebruik van het officiële API 7-1-monogram.
Wij volgen het kwaliteitsbeleid: "Continu verbeteren, perfecte machines produceren; streven naar excellentie, een eersteklas merk creëren."
Niet-magnetische boorkragen met hoge sterkte worden in meer dan twintig landen breed geaccepteerd, waaronder de Verenigde Staten, Canada, Australië, Frankrijk, Rusland, het Midden-Oosten, Brazilië en Singapore.
Ons nationale laboratorium van niveau II controleert de kwaliteit.
Productintroductie
Niet-magnetische boorkraag Niet-magnetische boorstabilisator
Chemische samenstelling
Cijfer | Chemische samenstelling en het gehalte ervan % | ||||||
C | En | Cr | Mn | In | Voor | N | |
W-1 | ≤0. 08 | ≤ 0,8 | 13. 5 ～ 16.5 | 1 6.0 ~ 18.5 | 1.0 ～3.0 | 0. 4 0 ~ 0. 85 | 0,2 5 ~ 0. 40 |
W-2 | ≤ 0.0 3 | ≤ 0,8 | 1 3 ～ 1 6 | 18.5 ~ 2 2 .0 | 1.0 ～3.0 | 0,4 ～0,80 | 0. 3 0 ~ 0. 45 |
W-3 | ≤ 0.0 3 | ≤ 0,8 |
16.5 ～18.5
| 18.5 ~ 2 2 .0 | 1.0 ～3.0 | 0,4 ～0,80 | 0. 50 ~ 0. 80 |
Mechanische eigenschappen
Cijfer | Buitendiameterbereik | Vloeigrens | treksterkte | Verlenging A % | Charpy-impactonderzoek | Hardheid ( HB ) | |||
㎜ | MPa | ksi | MPa | ksi | 21℃ | -25°C | |||
W-1 | 79.4 -174.6 | ≥758 | ≥110 | ≥ 827 | ≥ 120 | ≥2 0 | ≥ 85 | ≥ 40 | 2 85 - 400 |
177.8-279.4 | ≥6 89 | ≥100 | ≥ 758 | ≥ 110 | |||||
W-2 | 79.4 -174.6 | ≥827 | ≥120 | ≥896 | ≥130 | ≥25 | ≥ 1 50 | ≥ 40 | 285-365 |
177.8-279.4 | ≥758 | ≥110 | |||||||
W-3 | 79.4 -174.6 | ≥965 | ≥140 | ≥1034 | ≥150 | ≥20 | ≥ 100 | ≥ 40 | 300-400 |
HHF heeft de API Q1-kwaliteitsmanagementsysteemcertificering behaald en beschikt over de licentie voor het officiële gebruik van het API 7-1-monogram. Dit machtigt het bedrijf om boorkragen en stabilisatoren te produceren die volledig voldoen aan de API-normen (American Petroleum Institute). Deze dubbele certificering garandeert dat alle producten worden ontwikkeld, geproduceerd en geïnspecteerd in overeenstemming met internationaal erkende kwaliteits-, veiligheids- en betrouwbaarheidsprotocollen.
Het bedrijf wordt geleid door een duidelijke kwaliteitsmissie: "Blijven verbeteren, perfecte machines produceren; streven naar uitmuntendheid, een eersteklas merk creëren." Dit principe vormt de basis van HHF's streven naar continue verbetering in procesbeheersing, productieprecisie en klanttevredenheid, waardoor het bedrijf zich positioneert als een toonaangevende fabrikant in de boor- en smeedsector.
De niet-magnetische boorkragen met hoge sterkte van HHF behoren tot de kernproducten van het bedrijf en hebben brede erkenning gekregen en worden wereldwijd veelvuldig gebruikt. Deze producten worden vertrouwd door operators en serviceproviders in meer dan twintig landen en regio's, waaronder de Verenigde Staten, Canada, Australië, Frankrijk, Rusland, het Midden-Oosten, Brazilië en Singapore. Hun betrouwbaarheid in veeleisende booromgevingen heeft HHF gevestigd als een voorkeursleverancier van hoogwaardige, niet-magnetische boorgereedschappen.
Om te garanderen dat elk product aan strenge kwaliteitsnormen voldoet, beschikt HHF over een eigen, nationaal gecertificeerd laboratorium (niveau II). Door middel van een uitgebreid inspectieprotocol, inclusief analyse van de chemische samenstelling, testen van de mechanische eigenschappen en hardheidsmetingen, houdt het laboratorium nauwlettend toezicht op het gehele productieproces. Hierdoor kan HHF consistent hoogwaardige producten leveren die voldoen aan zowel de specificaties van de klant als de internationale wettelijke eisen.
Over ons
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), opgericht in 2006, heeft in de loop van bijna 20 jaar diepgaande professionele ervaring en technologische expertise opgebouwd op het gebied van zwaar smeedwerk.
De fabriek beslaat een oppervlakte van circa 150 mu (ongeveer 100.000 vierkante meter). Het bedrijf beschikt over 3 grootschalige open-matrijs smeedlijnen (met kernapparatuur zoals hydraulische persen van 10.000 ton), 2 moderne matrijs smeedlijnen, en ondersteunende grootschalige CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingslijnen en een goed uitgerust laboratorium van nationale klasse II. Het bedrijf heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 50.000 ton voor grote open-matrijs en matrijs smeedstukken (met de mogelijkheid om stukken te produceren die meer dan 30 ton wegen).
Het bedrijf heeft momenteel bijna 500 medewerkers in dienst, waaronder een toegewijd R&D-team van meer dan 50 professionals, bestaande uit senior ingenieurs en technische experts die zich richten op de ontwikkeling van nieuwe processen, materialen en technologische innovaties.
Het kwaliteitsmanagementsysteem wordt ondersteund door meerdere certificeringen, waaronder de Amerikaanse API Q1-norm, de API 7-1-licentie voor boorstabilisatoren en boorkragen, de CSSC-systeemgoedkeuring en internationale accreditaties zoals ISO 9001:2008 en ISO/TS 29001.
Het bedrijf levert al lange tijd kernonderdelen aan gerenommeerde ondernemingen op zowel de binnenlandse als de internationale markt, in sectoren zoals energie (wind-, water- en thermische energie), mijnbouwmachines, scheepsbouw en zware machines. Tot de klantenkring behoren grote binnenlandse bedrijven zoals CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind en Envision Energy, evenals wereldwijde fabrikanten van mijnbouwapparatuur zoals Joy Global, Komatsu en Caterpillar.
De producten van het bedrijf worden consequent geëxporteerd naar meer dan 20 landen en regio's, waaronder Duitsland, de Verenigde Staten, Australië, India, Rusland, Brazilië, Zuid-Afrika, Zuid-Korea en Japan, en bedienen daarmee markten wereldwijd.
Veelgestelde vragen
1. Wat is uw offertetijd?
Normaal gesproken duurt het maximaal 3 dagen. We moeten uw wensen en kritische afmetingen begrijpen.
2. Hoe wordt de kwaliteit gecontroleerd?
A. We hebben een toegewijd QA-team. B. We zullen eerst een proefproductie uitvoeren, daarna een kleine serie, voordat we een massaproductie bestellen. Voor een proefproductie.
3. Mag ik bij u langskomen?
Ja, natuurlijk. We verwelkomen u graag voor een bezoek aan ons bedrijf, waar u de technische details en wensen met ons team kunt bespreken.
4. Wat is de productiedoorlooptijd?
Ons productieproces omvat smeden, voorbewerken, kwaliteitscontrole en eindbewerking. Dit duurt doorgaans 45 dagen.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
We vragen doorgaans een aanbetaling van 30% om de productie te starten, en de resterende 70% vóór levering van de goederen.
