Leverancier van gesmede ronde staven van gelegeerd staal | 4145H, 4140, 4340, buitendiameter 100-1200 mm | HHF

Gesmede ronde staven van gelegeerd staal | 4140, 4145H, 4340 | HHF

Zware staven van gelegeerd staal voor industriële componenten

Wanneer een stalen staaf bestemd is voor een bewerkte as, olieveldgereedschap of aandrijfcomponent, beïnvloedt de kwaliteit van het basismateriaal elke volgende bewerking. De bewerkingsmarge, de reactie op de warmtebehandeling en de toestand van de interne structuur van de staaf bepalen of het eindproduct aan de ontwerpvereisten kan voldoen.

Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) levert gesmede ronde staven van gelegeerd staal met diameters van 100 mm tot 1200 mm. Beschikbare kwaliteiten zijn onder andere 4140, 4145H en 4340; andere materialen worden in overweging genomen afhankelijk van de toepassing.

Bestellingen kunnen worden afgestemd op specifieke afmetingen, materiaaleisen en inspectiecriteria. Voor kopers die nog geen materiaalsoort hebben gekozen, bieden de beoogde gebruiksomstandigheden en vereiste mechanische eigenschappen een uitgangspunt voor een technisch gesprek.

Waarop te letten voordat u een gesmede stalen staaf bestelt

Een staaf met een grote diameter kan er aan de buitenkant goed uitzien, maar later in het productieproces problemen opleveren. Deze problemen kunnen pas aan het licht komen na de bewerking, het harden of de eerste testfase van het onderdeel.

Een voorbeeld hiervan is onvoldoende vervorming tijdens het smeden, wat kan leiden tot een interne structuur die ongeschikt is voor de beoogde toepassing. Chemische segregatie kan bijdragen aan variaties in lokale eigenschappen, terwijl insluitsels punten kunnen vormen van waaruit vermoeidheidsscheuren ontstaan. Een onjuiste warmtebehandeling kan een reeks andere problemen veroorzaken, waaronder een ongeschikt hardheidsprofiel of mechanische eigenschappen buiten het vereiste bereik.

Het inspectieplan moet daarom meer omvatten dan alleen de uiteindelijke diameter.

Bij HHF worden grote smeedstukken geproduceerd met behulp van zware smeedmachines, waaronder een hydraulische pers van 10.000 ton. Het productieproces kan, afhankelijk van de specificaties, bestaan ​​uit smeden, voorbewerken, warmtebehandeling en verdere bewerking. Chemische analyses, mechanische testen en hardheidsmetingen zijn beschikbaar via het fysisch-chemisch laboratorium van het bedrijf, dat is gecertificeerd volgens de nationale klasse II-normen.

Voor een nieuw project kunnen kopers de relevante inspectierapporten opvragen en de acceptatiecriteria bevestigen voordat de productie begint.

Kiezen tussen 4140, 4145H en 4340

Deze drie kwaliteiten voorzien in verschillende technische behoeften. De keuze moet gebaseerd zijn op de belastingomstandigheden van het onderdeel, de vereiste sterkte, hardbaarheid en productiemethode, en niet alleen op de diameter.

4140 gelegeerd staal

4140 is een chroom-molybdeenstaal dat gebruikt wordt voor een breed scala aan industriële onderdelen. Afhankelijk van de warmtebehandeling en de profielgrootte kan het een nuttige combinatie van sterkte, taaiheid en bewerkbaarheid bieden. Typische toepassingen zijn assen, machineonderdelen en constructieonderdelen die aan mechanische belastingen worden blootgesteld.

4145H gelegeerd staal

4145H wordt geassocieerd met gereedschap voor de olie- en gasindustrie en andere veeleisende industriële toepassingen. De keuze voor dit materiaal kan passend zijn wanneer de componentspecificaties specifieke hardbaarheid en mechanische eigenschappen vereisen. De vereiste conditie moet worden gedefinieerd door de toepasselijke norm en aankoopspecificatie.

4340 gelegeerd staal

4340 is een nikkel-chroom-molybdeenstaal dat vaak wordt gekozen voor onderdelen die na een geschikte warmtebehandeling een hoge sterkte en taaiheid vereisen. Het wordt gebruikt in zwaarbelaste machines en andere toepassingen waar de balans tussen sterkte en breukweerstand belangrijk is.

De daadwerkelijke prestaties van een bepaalde kwaliteit zijn afhankelijk van de chemische samenstelling, de afmetingen van het profiel, de warmtebehandeling en de acceptatie-eisen. HHF kan alternatieve kwaliteiten beoordelen wanneer de standaardmaterialen niet voldoen aan de beoogde gebruiksomstandigheden.

Productassortiment en productiemogelijkheden

Het vermelde diameterbereik is een uitgangspunt voor een offerte en geen garantie dat elke lengte en geometrie geproduceerd kan worden. De haalbaarheid hangt ook af van het vereiste gewicht, de staalkwaliteit, de beschikbare afmetingen van de staven, de uiteindelijke afmetingen en de bewerkingsmarge.

Voor niet-standaard bestellingen dient u de totale lengte en de gewenste afmetingen van het eindproduct, samen met de kwaliteitsklasse, door te geven. Deze gegevens helpen het technische team bij het beoordelen van de voorgestelde productieroute.

Van smeedwerkstuk tot bewerkt onderdeel

De route voor een gesmede ronde staaf wordt bepaald door het beoogde gebruik. Een staaf die bestemd is voor verdere bewerking kan andere leveringseisen hebben dan een staaf die warmtebehandeling en aanvullende bewerkingen nodig heeft vóór verzending.

De belangrijkste werkzaamheden kunnen onder meer het volgende omvatten:

Voorbereiding van het staal:De materiaalkwaliteit en de eisen voor de ingangsinspectie worden vastgesteld voordat de productieroute wordt bevestigd.

Smeden:Het staal wordt tot de gewenste doorsnede bewerkt. Het smeedproces en de vervorming moeten geschikt zijn voor de afmetingen en het te verwerken materiaal.

Warmtebehandeling:Indien gespecificeerd, wordt de staaf behandeld om de vereiste mechanische eigenschappen te verkrijgen. De cyclus moet rekening houden met de werkelijke dwarsdoorsnede en niet alleen met de afmetingen.

Verspaning:Afhankelijk van de bestelling kan het gesmede materiaal een ruwe bewerking ondergaan of verder worden bewerkt om aan de overeengekomen afmetingen te voldoen.

Eindcontrole:Het inspectieplan bepaalt welke chemische, mechanische, hardheids- en dimensionale controles vereist zijn vóór vrijgave.

Niet elke bestelling vereist dezelfde combinatie van bewerkingen. Door de leveringsvoorwaarden al in de offertefase vast te leggen, wordt verwarring voorkomen over de vraag of de prijs betrekking heeft op een gesmeed werkstuk, een warmtebehandelde staaf of een machinaal bewerkt onderdeel.

Chemische samenstelling van 4140

De volgende cijfers zijn overgenomen uit de aangeleverde productgegevens. Voordat ze als contractuele acceptatiegrenzen worden gebruikt, dienen ze te worden gecontroleerd aan de hand van de geldende materiaalnorm en het officiële fabriekscertificaat.

Mechanische eigenschappen opgegeven voor 4140

Deze eigenschappen moeten niet worden beschouwd als kenmerken die alle staven van 4140-staal gemeen hebben.

De resultaten van metaalbewerking, zoals sterkte en hardheid, worden beïnvloed door de plaats op de staaf waar het metaal werd afgesneden, vanwaar het vervolgens werd gewalst of gesmeed tot staven.

De grootte (dikte) en vorm (doorsnede) van de profielen beïnvloeden ook het mechanische gedrag.

De toegepaste warmtebehandeling is een andere factor.

De gebruikte testmethode heeft een grote invloed.

De voornaamste reden voor het specificeren van de staalaankoop is dan ook het vastleggen van de leveringsvoorwaarden voor het materiaal en, in dat geval, de toepasselijke testmethode.

Wat betreft de overige staalkwaliteiten (behalve 4140), kunt u de feiten en details over de chemische samenstelling van het metaal en de verwachte prestaties rechtstreeks uit de documentatie van de producent halen. Vertrouw ons niet zomaar op ons woord.

Inspectierapporten en normen voor acceptatie

Voor industriële klanten zijn de belangrijkste vragen niet alleen of een leverancier tests uitvoert, maar vooral of de tests aansluiten op de specifieke eisen en specificaties van de klant.

Volgens berichten van HHF kan hun nationale laboratorium van klasse II de chemische samenstelling analyseren, mechanische eigenschappen testen en hardheidsmetingen uitvoeren. De omvang van de inspectie voor het betreffende product moet vóór de productie worden vastgesteld en duidelijk worden gedocumenteerd.

De koper dient, afhankelijk van het onderdeel en het beoogde gebruik, een aantal specificaties op te vragen:

• Chemische samenstelling en identificatie van materialen.

• Maximale breukbelasting, vloeigrens en rek.

• Charpy/V-kerf (slag)testen en de eisen die aan het proefstuk worden gesteld.

• Hardheidsgrenzen en in welk stadium worden hardheidsmetingen uitgevoerd? (Aan het begin, aan het einde, beide?)

• Maximale afwijking in afmetingen en bewerkingsmarge.

• Aanvullende niet-destructieve testen, indien toegestaan/voorgeschreven door de specificatie.

• Registraties van inspectie en traceerbaarheid.

Naast andere certificeringsprogramma's voor bedrijven, vermeldt HHF ook API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001 en ISO/TS 29001. Wanneer inkoopcontracten bepaalde certificeringen vereisen, moeten klanten controleren of deze certificaten zijn afgegeven voor de reikwijdte, editie en geldigheidsduur die op dat moment gelden.

Voorafgaand aan de levering kunnen HHF en de klant ook bespreken of een onafhankelijke inspecteur (SGS, BV of een andere in onderling overleg overeengekomen instantie) inspecties moet uitvoeren.

Verpakking voor lange en zware ronde staven

De verpakkingseisen voor zware en lange stalen staven hebben niet alleen betrekking op de staat van het materiaal bij levering, maar ook op de belasting en het totale gewicht. Lange onderdelen vereisen een goede lagerondersteuning en mogelijk zelfs bescherming tegen beschadiging door transport en corrosie van de bewerkte oppervlakken.

In een brief legt HHF de exportregelingen uit, inclusief zeewaterdichte verpakking en roestwerende behandeling van de bewerkte delen. Ondersteuningspunten, hijsinstallaties en ladingzekering worden in overleg met de expediteur geregeld, afhankelijk van de afmetingen van de zending.

Kopers kunnen er ook voor zorgen dat de verpakking correct is vóór verzending, inclusief eventuele handlingseisen, foto's van de verpakking, markering en inspectiedocumenten. Indien nodig is het laden in de fabriek in overleg ook mogelijk.

Verzendingsafspraken en commerciële voorwaarden

Enkele van de belangrijkste Chinese havens die HHF als verzendhavens aanbiedt, zijn Qingdao, Shanghai, Tianjin en Ningbo.

FOB en CIF zijn gangbare handelsvoorwaarden, terwijl DAP de voorkeursvoorwaarde is voor leveringsovereenkomsten waarbij transport naar een specifieke bestemming vereist is.

Zodra de gekozen Incoterm is vastgesteld, wordt deze in het contract opgenomen, samen met de betreffende haven of bestemming, de transportkosten en de verantwoordelijkheid daarvoor.

Betaling:De standaard betaalmethode vereist een aanbetaling van 30% om de productie te starten, terwijl de resterende 70% bij voltooiing van het product wordt betaald. De geaccepteerde betaalmethoden zijn T/T (telegrafische overschrijving) en L/C (kredietbrief). Een L/C op zicht en betalingsregelingen met verzenddocumenten als zekerheid kunnen worden overeengekomen met gekwalificeerde langetermijnkopers.

Levertijd:Normaal gesproken bedraagt ​​de standaard productietijd voor standaardproductie ongeveer 45 dagen. De daadwerkelijke productietijd is echter afhankelijk van de beschikbaarheid van grondstoffen, de afmetingen van de staven, de warmtebehandeling en de bewerkingsvereisten.

Controleer de leverdatum aan de hand van de daadwerkelijke bestelling en ga niet alleen uit van eerdere levertijden voor hetzelfde product.

Garantie en herhaalbestellingen

Onder een garantie van 12 maanden op fabricagefouten met betrekking tot materiaal, smeden en warmtebehandeling vanaf de levering, is het de bedoeling dat HHF de kosten voor reparatie, vervanging of creditering, al naar gelang het geval, voor alle bevestigde defecten zal dekken.

De meeste technische vragen worden doorgaans binnen 24 uur beantwoord. Bij herhaalbestellingen zorgt het bijhouden van dezelfde materiaalkwaliteit, leveringsvoorwaarden, maatspecificaties en inspectie-eisen ervoor dat niet alleen het juiste vervangingsonderdeel kan worden gevonden, maar ook dat fouten die bij herhaalde aankopen kunnen optreden, tot een minimum worden beperkt.

Wanneer de oorspronkelijke tekeningen of specificaties worden gewijzigd, moeten de wijzigingen worden afgerond, de herziene tekeningen worden bevestigd en de bijgewerkte tekeningen worden gebruikt voor de productie, voordat de herhaalbestelling wordt gestart.

Over Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd.

Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) werd opgericht in november 2004 in Jiyuan City, provincie Henan, China.

De gerapporteerde productielocatie van het bedrijf beslaat circa 150 mu (ongeveer 60 miljoen hectare) en omvat open matrijs-smeedlijnen, twee matrijs-smeedlijnen, CNC-bewerkingsapparatuur en warmtebehandelingsfaciliteiten. De zware smeedapparatuur omvat een hydraulische pers van 10.000 ton. Het bedrijf beschikt tevens over een nationaal gecertificeerd fysisch en chemisch laboratorium (klasse II).

Volgens het verstrekte bedrijfsprofiel heeft HHF een jaarlijkse smeedcapaciteit van circa 50.000 ton, waarbij de afzonderlijke smeedstukken meer dan 30 ton wegen. Het bedrijf telt ongeveer 500 medewerkers, waaronder meer dan 50 ingenieurs en technische specialisten.

De productieactiviteiten van het bedrijf omvatten zware smeedstukken en componenten voor petroleumapparatuur, machines, energieopwekking en andere industriële sectoren. HHF exporteert naar meer dan 20 landen en regio's.

Veelgestelde vragen

Welke soorten gelegeerd staal kan ik bestellen?

De vermelde kwaliteiten zijn 4140, 4145H en 4340. Andere kwaliteiten kunnen worden beoordeeld op basis van de operationele eisen en materiaalspecificaties van het onderdeel.

Wat is het beschikbare diameterbereik?

Het aangegeven bereik is 100–1200 mm. Geef de gewenste lengte en afmetingen op, zodat de produceerbaarheid kan worden beoordeeld.

Kan HHF materiaal leveren volgens een tekening?

Ja. Klanten kunnen een tekening of technische specificatie aanleveren. De vereiste materiaaleigenschappen, afmetingen en inspectieomvang kunnen dan worden bevestigd.

Hoe lang duurt de productie?

De standaard levertijd bedraagt ​​ongeveer 45 dagen. De definitieve planning is afhankelijk van de beschikbaarheid van materialen en het productieproces.

Welke testdocumentatie kan worden aangeleverd?

Gegevens over de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en hardheid zijn beschikbaar conform de overeengekomen inspectie-eisen. Eventuele aanvullende testen dienen vóór het plaatsen van de bestelling te worden gespecificeerd.

Kan een onafhankelijke inspecteur aanwezig zijn?

Ja. Onafhankelijke inspecties kunnen in overleg worden geregeld, bijvoorbeeld in samenwerking met SGS of BV.

Wat zijn de standaard betalingsvoorwaarden?

De overeengekomen betalingsvoorwaarden zijn 30% vooruit en 70% na voltooiing van de productie. Betaling via bankoverschrijving (T/T) en letter of credit (L/C) wordt geaccepteerd; alternatieve betalingsregelingen zijn in overleg mogelijk.

Welke havens zijn beschikbaar voor export?

De vermelde opties zijn Qingdao, Shanghai, Tianjin en Ningbo. Laden in de fabriek is ook mogelijk.

Vraag een offerte aan voor gesmede ronde staven van gelegeerd staal.

Om een ​​offerte te ontvangen, dient u de staalkwaliteit, buitendiameter, lengte, hoeveelheid en gewenste leveringsconditie op te geven. Indien de staaf gebruikt zal worden voor de vervaardiging van een kritische as, olieveldgereedschap of ander dragend onderdeel, dient u ook de eisen met betrekking tot de mechanische eigenschappen en de van toepassing zijnde materiaalnorm te vermelden.

Als sommige specificaties nog in ontwikkeling zijn, volstaan ​​de voorlopige afmetingen en de beoogde toepassing om een ​​technisch gesprek te starten. De definitieve materiaalkwaliteit, warmtebehandeling, inspectie-eisen, verpakking en levertijd kunnen worden bevestigd voordat de bestelling wordt geplaatst.

Stuur uw specificaties voor ronde staven naar HHF voor een technische beoordeling en offerte.

MineExpo 2021- Las Vegas