Fabrikant van op maat gesmede hoofdasassen | Zware, grote diameter gesmede assen | HHF

Productintroductie

Waarom gesmede hoofdasassen falen bij zware toepassingen, en hoe HHF dit oplost.

Kopers van zware, gesmede hoofdassen worden regelmatig geconfronteerd met dezelfde problemen. Een as die er op de tekening perfect uitziet, kan na het smeden barsten, de impacttest in een koude omgeving niet doorstaan ​​of een variërende hardheid vertonen tussen de verschillende lagen.

Dergelijke verborgen gebreken leiden tot onverwachte stilstanden, dure vervanging van onderdelen en veiligheidsrisico's wanneer een hoofdas wordt gebruikt in een walserij, scheepsaandrijfsysteem, turbine of zware machines. De oorzaak blijkt meestal niet het staaltype te zijn, maar het gehele smeedproces, de warmtebehandeling ervan, de inspectiecontrole en het ontbreken van verifieerbare inspectiegegevens.

HHF kiest een andere weg. Uitgerust met een enorme hydraulische pers met een capaciteit van 10.000 ton en drie open matrijs-smeedlijnen.

We smeden de as geleidelijk tot een punt van interne stevigheid, zodat de as vóór de bewerking begint intern even sterk is als de buitenkant. Het warmtebehandelingsproces vindt plaats in speciale warmtebehandelingslijnen met een gecontroleerd verwarmings- en koelregime, en alle batches worden getest in ons Nationaal Klasse II Laboratorium. De werkzaamheden van het laboratorium omvatten chemische samenstellingsanalyse, mechanische prestatietests, hardheidsmetingen en slagproeven bij lage temperaturen tot -80 °C. Wat op het certificaat staat, is dus gebaseerd op metingen en niet op aannames.

Wij raden u aan niet alleen op onze verklaringen af ​​te gaan. Onze producten voldoen reeds aan de normen en zijn gecertificeerd volgens onder andere API Q1, API 7-1, ISO 9001:2008, ISO/TS29001 en de Chinese veiligheidscertificering voor producten met een hoge veiligheidsrisico's (CSSC). Wij hopen dat u op basis van deze certificeringen vertrouwen heeft in de kwaliteit van onze producten. Bovendien worden onze producten in meer dan 20 landen gebruikt. Mocht u nog niet overtuigd zijn, aarzel dan niet om een ​​fabrieksbezoek te plannen, onze laboratoriumapparatuur te bekijken of een inspectierapport van monsters op te vragen.

Productvoordelen van HHF gesmede hoofdasassen

Wat een gesmede hoofdas van HHF onderscheidt van een conventioneel geproduceerde as, komt neer op vier praktische punten. Ten eerste wordt de smeedverhouding gecontroleerd door progressieve open matrijsvervorming op de 10.000-tons pers. Dit breekt gietsegregatie af en sluit interne porositeit effectiever af dan een bewerking in één doorgang. Ten tweede wordt de warmtebehandeling afgestemd op de werkelijke sectiedikte van elke as in plaats van toegepast te worden volgens een vaste cyclus. Hierdoor blijven de hardheid en taaiheid consistent van oppervlak tot kern, zelfs bij onderdelen die meer dan 30 ton wegen. Ten derde maakt ons Nationaal Klasse II Laboratorium volledige interne verificatie mogelijk, inclusief impacttesten bij lage temperaturen tot -80 °C. Veel leveranciers moeten dit uitbesteden en kunnen het daarom niet direct controleren. Ten vierde verzorgen we zowel het smeden als de nabewerking onder één dak. Dit verkort de toeleveringsketen, vermindert schade door transport en zorgt ervoor dat de dimensionale verantwoordelijkheid bij één partij blijft. Voor kopers die verschillende leveranciers vergelijken, maken deze vier punten meestal het verschil tussen een as die op papier aan de eisen voldoet en een as die in de praktijk presteert.

Oplossingen voor op maat gesmede hoofdas

Wij begrijpen dat elk project zijn eigen functionele eisen en doelstellingen heeft. Daarom zijn wij er om tekeningen op maat te ontwerpen en technische ondersteuning te bieden die aansluit op de eisen van uw project. Ons team kan tekeningen ontwikkelen die uw specifieke functionele behoeften weerspiegelen en een complete, op maat gemaakte technische oplossing leveren die perfect aansluit op uw unieke wensen. Of u nu een specifieke materiaalkwaliteit, afmeting of warmtebehandeling nodig heeft, wij werken nauw met u samen, van de beoordeling van de tekeningen tot de uiteindelijke levering.

Chemische samenstelling (m%)

De materialen kunnen worden gekozen op basis van de wensen van de klant.

Mechanische eigenschappen

Kwaliteitscontrole die u kunt controleren

Kwaliteit vormt de basis van onze operationele strategie. Door ons strikt te houden aan het principe "Kwaliteit voorop" hebben we een efficiënt kwaliteitscontrole- en -borgingssysteem opgezet. Ons eigen, nationaal gecertificeerde laboratorium (niveau II) stelt ons in staat om in elke kritieke fase van het productieproces volledige en nauwkeurige kwaliteitscontroles uit te voeren. Het laboratorium voert analyses van de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, hardheidsmetingen en andere nauwgezette inspecties uit. Hierdoor voldoet elke gesmede hoofdas die onze fabriek verlaat gegarandeerd aan de geldende materiaal-, structuur- en functionele normen, met extra eigenschappen die ervoor zorgen dat deze langer meegaat dan vergelijkbare producten op de markt.

Garantie en service na aankoop

Elke gesmede hoofdas die door HHF wordt geproduceerd en geleverd, heeft een standaard garantieperiode van 12 maanden vanaf de leveringsdatum tegen fabricagefouten met betrekking tot materiaal, smeden en warmtebehandeling. Bij een geconstateerd kwaliteitsgebrek binnen de garantieperiode zullen we het artikel repareren, het defecte onderdeel vervangen of de aankoopprijs terugbetalen, zoals we vooraf hebben afgesproken. Onze medewerkers beantwoorden technische vragen binnen maximaal één werkdag en voor klanten in het buitenland kunnen we, indien nodig, een gezamenlijke inspectie met een externe partij, zoals SGS of BV, organiseren. Bovendien houden we voor elke individuele bestelling zowel productie- als inspectiegegevens bij, waardoor we reserveonderdelen of herhaalbestellingen kunnen afstemmen op de oorspronkelijke specificaties zonder dat herontwerp nodig is.

Logistiek en levering

De hoofdassen voor een smeedproces zijn niet alleen massief, maar ook erg groot en hun afmetingen overschrijden doorgaans de transportnormen. Daarom moeten ze zorgvuldig worden verpakt en verzonden om schade te voorkomen. We nemen een reeks voorzorgsmaatregelen om corrosie op de bewerkte oppervlakken na het verpakken te voorkomen. Daarnaast ontwerpen we in overleg met een expediteur de hijs- en bevestigingspunten. Voor de grootste componenten zorgen we ervoor dat dit de veiligst mogelijke manier is om uw goederen te vervoeren. We laden onze vracht vanuit havens zoals Qingdao, Shanghai en Tianjin en kunnen verschillende soorten verzendingen verwerken: FOB, CIF en DAP. In noodgevallen kunnen we een zending zelfs opsplitsen in delen en luchtvracht gebruiken voor kleinere hoofdassen. We sturen u ook, samen met de goederen, foto's van de verpakking, een meetrapport en een inspectiecertificaat, zodat u de douaneformaliteiten snel en probleemloos kunt afhandelen.

Betalingsvoorwaarden

Om de zaken op gang te brengen, hanteren wij standaard een aanbetaling van 30% en de resterende 70% vóór verzending. Voor vaste klanten en herhaalbestellingen staan ​​wij open voor alternatieve betaalmethoden, zoals een documentair krediet op zicht of gedeeltelijke betaling via verzenddocumenten. Betaling is mogelijk via bankoverschrijving (T/T) en kredietbrief (L/C). De betalingsvoorwaarden worden voorafgaand aan de werkzaamheden in de proforma factuur vermeld.

Over HHF gesmede hoofdasassen

Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF), opgericht in 2004 in Jiyuan City, provincie Henan, is een gespecialiseerd bedrijf in het smeden van zware componenten. De hoofdproductlijn van het bedrijf bestaat uit gesmede hoofdassen met een grote diameter. We bieden een breed scala aan producten met buitendiameters van 120 mm tot 1200 mm. De door ons geproduceerde gesmede hoofdassen worden gebruikt in zware industriële machines waar hoge sterkte, betrouwbaarheid en een lange levensduur van cruciaal belang zijn, en zijn ontwikkeld om te voldoen aan de operationele omstandigheden van verschillende industrieën.

Het fabrieksterrein van het bedrijf beslaat circa 150 mu (ongeveer 100.000 m²) en biedt ruimte aan de productie van zowel grote smeedstukken als matrijssmeedstukken. Onze belangrijkste productieapparatuur omvat een hydraulische pers van 10.000 ton, naast twee productielijnen voor matrijssmeedstukken. Andere ondersteunende faciliteiten zijn grote CNC-bewerkingscentra, warmtebehandelingsinstallaties en een uitgebreid nationaal laboratorium van het tweede niveau. Het productievolume bedraagt ​​ongeveer 50.000 ton per jaar, bestaande uit grote open matrijs- en matrijssmeedstukken, waarvan de afzonderlijke onderdelen meer dan 30 ton wegen.

Veelgestelde vragen

Hoe lang duurt het voordat u de offerte uitbrengt?

In de meeste gevallen duurt het maximaal 3 werkdagen. We moeten uw wensen en de belangrijkste afmetingen goed in kaart brengen.

Hoe waarborgt u de kwaliteit?

We hebben een team van kwaliteitsinspecteurs dat de productie in elke fase controleert, van de ontvangst van de grondstoffen tot de productverpakking. We hebben ook een eerste proefproductie uitgevoerd en na de eerste proefbestelling een gedeeltelijke productie om er zeker van te zijn dat alles perfect is voor de daaropvolgende grotere bestellingen.

Zou ik een keer bij u langs kunnen komen?

Uiteraard zouden we het zeer op prijs stellen als u zo lang als u wilt bij ons op bezoek zou komen en persoonlijk met onze technische medewerkers zou willen overleggen over uw wensen en specificaties.

Wat is de gemiddelde productiedoorlooptijd?

We voeren het smeden, de voorbewerking, de Q+T-bewerking en de nabewerking uit, en dat duurt doorgaans 45 dagen.

Welke betaalmethoden accepteert u?

We zijn gewend om 30% aanbetaling te vragen om de productie te starten en 70% resterend bedrag bij levering van de goederen.

Wat zijn de maximale afmetingen en gewichten van de hoofdas die je kunt smeden?

Wij kunnen open matrijs- en matrijsgesmede onderdelen produceren met een gewicht van meer dan 30 ton per stuk, en we hebben gesmede hoofdassen geproduceerd met buitendiameters variërend van 120 mm tot 1200 mm. Stuur ons daarom uw tekeningen voor een zo nauwkeurig mogelijke analyse.

Welke verschillende materiaalkwaliteiten zijn er beschikbaar voor gesmede hoofdasassen? 

40CrNi2Mo is de meest populaire legering voor dergelijke toepassingen, maar afhankelijk van de wensen van de klant kunnen andere legeringen worden gekozen. Als u een bepaalde legeringssoort hebt geselecteerd, zal ons metallurgisch team de geschiktheid ervan voor uw toepassing controleren.

Kunt u ook technische ondersteuning en tekeningen op maat leveren?

Ja, we zijn in staat unieke tekeningen te maken en technische ondersteuning te bieden die perfect aansluit op de eisen van uw project. We leveren een volledig op maat gemaakte technische oplossing, gebaseerd op uw wensen.

Levert u testrapporten mee?

Ja. Na analyse van de chemische samenstelling, testen van de mechanische eigenschappen en hardheidstesten kan ons Nationaal Laboratorium (niveau II) ons de benodigde inspectierapporten verstrekken. Deze rapporten kunnen vervolgens bij levering van ons product aan de klant worden toegezonden.

Wat is de garantieduur en hoe worden claims afgehandeld?

De garantie bedraagt ​​12 maanden, gerekend vanaf de leveringsdatum, en dekt materiaal-, smeed- en warmtebehandelingsfouten. Eventuele geschillen, al dan niet gegrond, worden beslecht aan de hand van de originele documentatie. Gegronde klachten worden afgehandeld door middel van reparatie, productvervanging of creditnota, al naar gelang wat het meest passend is.

Welke verzendvoorwaarden en -havens gebruikt u doorgaans?

Onze zendingen worden verzonden vanuit de havens van Qingdao, Shanghai of Tianjin. De belangrijkste leveringsvoorwaarden zijn FOB, CIF en DAP. De producten worden zeewaardig verpakt en bovendien worden bewerkte oppervlakken behandeld tegen roest.

Klaar om aan je project voor een gesmede hoofdas te beginnen?

Stuur ons uw tekening, materiaalsoort, afmetingen en hoeveelheid via het onderstaande aanvraagformulier. Ons engineeringteam zal uw aanvraag beoordelen en u binnen drie werkdagen een offerte sturen. Als uw project zich nog in een vroeg stadium bevindt, deel dan gerust wat u tot nu toe heeft, dan helpen wij u verder. Ons team staat klaar om de materiaalkeuze, warmtebehandelingseisen en inspectienormen met u te bespreken voordat u de specificaties definitief vastlegt. Vul het formulier onderaan deze pagina in en wij vertellen u precies wat we kunnen doen en hoe we dit zullen controleren.

Workshops

AIMEX --MINING EXPO